水刀切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，并且不会产生有害物质，材料无热效应，还可实现任意曲线的切割加工。

水刀切割机，简称水刀，是一种工业切割工具。该切割机能够使用超高压水射流切割多种材料，这些材料可能与研磨物质混合，也可能不混合。

使用纯水射流切割称为“纯水射流切割”，而使用水和磨料混合物进行切割称为“磨料水射流切割”。

水射流切割是汽车或机械行业制造和制造机械零件以及食品生产的关键工艺。这种方法比其他方法更受欢迎，尤其是在您使用对切割过程引起的高温高度敏感的材料时。这种高温敏感材料的一些例子包括铝和塑料。

目前的水射流切割方式有低压水射流和高压水射流两种。

低压水射流切割是使用高压水（14-69MPa）将切割磨料先在加压储罐中进行预混合，然后将混合后的磨料浆通过软管直接送入切割进行切割。被切割工件可距切割电源500m。或者在水下切割。

高压水射流切割是将高压水（大于240MPa）和干磨料通过各自的软管输送，然后在切割的混合室中混合，完成对物体的切割过程，即剪切和添加对于n种材料，工件一般在切割电源附近进行。

低压和高压水射流切割在同等条件下切割时，前者的水和切削磨料消耗量是后者的1/8～1/3；从割的结构来看，低压水射流切割割炬相对简单；在能耗方面，低压水射流切割能耗较低。因此，低压水射流切割是目前有效的切割方法。

水刀引孔生产优势：

1、 可切割范围广，可以切割绝大部分材料。

2、 切割质量好，平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。

3、 无热加工，因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热（或产生热量），这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如：钛。

4、 环保性，这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。

5、 无需更换刀具，节约成本和时间。

6、 快速编程，自动化程度高。

7、 与其他设备组合，可以进行分别操作.

8、 减少调整次数

9、无切割方向之限制：可完成各种不同的切割形状。

10、节约时间和成本：所产生横向及纵向的作用力 ，可降低设定时间及使用夹治具的成本。用同一种机器即可完成钻孔及切割功能。不会产生热效应或变形或细微的裂缝 ，不需二次加工。