高压泵不出水原因

高压泵转速过低

(1)人为的要素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，成果形成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

(2)水泵自身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，形成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

(3)动力机修理不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，修理中绕组匝数、线径、接线方法的改动，或修理中故障未扫除要素也会使高压泵转速改动。

如何更好的使用高压泵

(1)对于老旧泵组进行改造升级，采用PLC、SOC编程，采用传感器监测，监控泵组运行状态，实现安全连锁保护，从根本上避免重大设备事故；

(2)当柴油机的油压、油温、水温、转速、发电、燃油出现异常情况，监控仪会自动报警，自动转换到怠速、停车状态，并记录故障原因；

(3)当高压泵的油压、油温、供水、过滤、出口水压出现异常情况，初级的监控仪会自动报警，自动转换到怠速、停车状态，并记录故障原因，的程控器可以实现智能控制、自动补偿调整、“傻瓜式”操作，选定工作压力后程控器会自动匹配合理的转速，同时实现节油节水、减少设备磨损；

(4)监控仪可以记录泵组工作状态，凭密码提取记录，清洗公司管理人员可以利用该功能，对施工小组进行远程监控，租赁公司可以利用该功能，监控设备运行状况；

(5)监控仪详细准确的记录，对泵组的故障分析、企业的效率分析、备件的寿命分析、员工的考核管理，提供了有力的支持；

高压泵的操作规程有哪些？

高压泵的操作规程

1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

2、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

3、检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。 　 4．开泵顺序：

(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；

(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；

(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。