注浆泵如何选择,

设备系统所要求的封头是选择高压注浆泵的又一关键功能数据，膨胀5%≤10%后的剩余库房应作为选择高压注浆泵的依据。

　　由于使用的不同，所用浆料的种类也会有所区别，其性质也是自然的。浆液的本质包括物理本质、化学本质和其他本质。物理本质是温度c密度d，粘度u。固体颗粒的粒径和介质中气体的含量集中在腐蚀和毒性两个方面，因此原料的性质是选择高压注浆泵的又一重要参考。

　　高压注浆泵的管道布置包括浆液输送高度、间距和方向等数据，其他管道规格和长度、原材料、管件规格、管件数量等也是管道布置的关键前提。因此，它们在一定程度上影响了高压注浆泵的选型。

注浆机输送管道堵塞的排除方法

1、进料口处堵塞

　　排除方法：使注浆机反向运转以破坏结块，使浆液回到料斗重新搅拌，再正向输送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

　　2、分配阀出料口处堵塞

　　排除方法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反向启动注浆机，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

　　3、S管阀处堵塞

　　排除方法：用高压水将注浆机泵体和S管冲洗干净，当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至干净为止。

活塞泵电机烧坏的原因？

1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;

　　2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;

　　3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;

　　4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;

　　5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;

　　6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。