高压清洗机压力的变化会影响系统的其它参数，而适当地调整相应的压力参数，能够降低沿程压力损失，以获得打击力。根据公式N=16.7PQ/1000可以得知，高压清洗机的能量损失与压力成正比。所以高压清洗机的压力损失主要可以按三方面来研究，它们分别是高压清洗机车上段压力损失、高压胶管段压力损失及喷嘴压力损失。

在高压清洗机上，由于有一段从高压泵出口到卷筒出口的高压水管, 所以称为高压清洗机车上段压力损失。这段高压胶管有4~5个接头和弯头，高压水急剧转弯较多，所以损失通常达到清洗系统总损失的5%，大约有15~20bar。虽然损失压力不大，但我们在计算高压清洗机压力损失时，应将高压清洗机车上段的压力损失考虑在内。

高压清洗机的直接清洗工具是喷射，其中的就是喷嘴，因为高压水射流是由喷嘴产生的。它是将高压泵的压力能转变成速度能的工具。喷嘴压力损失主要是高压水在喷嘴中局部压力集中及动压突然变化引起的。高压水在喷嘴入口处的压力损失；喷嘴中流道断面较大变化造成的压力损失；喷嘴中水流方向突然改变造成的压力损失；单股水流变成多股水流形成分支造成的压力损失；高压水流出喷嘴形成高压水射流造成的出口压力损失。

高压清洗机的日常维护是非常重要的，它不但能够保证正常的工作，排除安全隐患，对事故的减少和人身的安全都具有非常重要的作用，不仅提高其清洗效能，还可以延长高压清洗机的使用年限。那么，对高压清洗机的维护工作，如何做才能准确到位呢？

首先，我们来说说日常检修，日常检修是设备开始工作之前对设备进行必要的检修。检查工作零部件的工作状态是否正常，零件的接连出是否紧固，安装是否科学正确，真正确保工作中的零部件不存在故障和安全隐患。主要检修对象包括—— 高压泵、蓄压器及高压管路有无漏水现象；高压泵运动的声音是不是正常；油量和油温是否合适；喷嘴部位有无漏水现象；有无漏油现象；高压水射流形态和声音等等是否正常。