注浆根据沿地层深度分段施工的顺序可分为分段下行式、分段上行式和一次全深注浆方式。分段下行式是从地面开始,自上而下钻一段孔,注一段浆,每注一段后继续下延钻孔与注浆,如此交替进行直至设计的注浆深度,然后再由下而上进行复注;分段上行式是注浆孔一次钻到注浆终深,使用止浆塞进行自下而上的分段注浆;一次全深注浆方式是注浆孔一次钻到注浆终深,然后对全深进行一次注浆。
高压水泥注浆泵注浆前准备工作
1、首先,检查高压水泥注浆泵的电源是否正常。
2、检查水泥注浆泵的电动机和齿轮油泵,并进行盘动数圈。
3、将水泥注浆泵的压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
4、将吸浆管放入清水中,以便试机用。
5、检查注浆泵的电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。
6、检查注浆泵的液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。
7、启动电动机,将注浆泵压力调到1~2Mpa,试运转5分钟左右(此时混合器放浆阀完全打开),如果运转正常,就将混合器上的阀门关闭,将油压调到需要的较大压力,然后停止水泥注浆泵,准备正式工作。
在注浆泵、注浆机使用中:注浆泵、注浆机使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度,不吸浆会造成活塞温度升高;常见不吸浆原因有吸浆堵塞,吸浆管破损漏气,吸浆管与注浆泵连接漏气等;注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因,而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀,造成吸排浆管路封闭不严,注浆泵不能正常吸排浆,双液注浆时可能造成两种浆液比例失调;注浆过程中一般不要停泵,不要长时间在高压小流量下工作;每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟,停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈,注浆泵丝扣处 抹油以防生锈;注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。