潜水轴流泵工作原理
1、QZ系列潜水轴流泵是特别为大流量、较低扬程场合设计的。潜水轴流泵使用扬程一般在10米以下。本产品是传统轴流泵的替代产品，电机与水泵构成一体，潜入水中运行，具有传统机组无法比拟的一系列优点。
2、在农业中，用于灌溉与排水：在市政中用于排雨水、轻度污水;在工业中用于给以用水、冷却水及原水供应;在水利中用于调水工程。适宜用于输送清水或者轻度污水。泵名义出水口径有350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800mm等口径。
3、由于电机与水泵构成一体，现场无需进行耗工、耗时、复杂的轴线对中装配程序，安装十分方便、快杰，因此可不预留备用泵的机位，将备用泵存于库房，节省泵站进水池的投资。由于潜入水中运行，可大大简化泵站及建筑结构工程，减少安装面积，节约泵站总造价的30-40%。
4、泵在水中运行，水流从电机周围流过，噪声低，电机冷却条件好。可以建为地下泵站，保持地面的环境风貌。采用潜水电泵，是解决在水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站和防洪问题的方法，省去了机泵间的长轴，提高了运行安全可靠性。
5、叶轮采用目前的水力模型换算所得，性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值，抗汽蚀性能好，确保运行平稳。两套独立的机械密封，使电机与泵密封隔离;上下串联安装，提供多重保险，提高了可靠性。油室运用油润滑并冷却密封，在电机与所输送的介质之间起到隔离作用。内留的体积可减缓油室内压力的升高。
6、机组启动瞬间，电机启动力矩的反作用力矩，常常会使机组整体向相反方向旋转，防转装置能解决这种问题。轴承采用滚动轴承，能够承受所有的轴向和径向负荷，并完全与泵输送的介质分开。泵与电机同轴，结构紧凑，轴伸尽量缩短，从设计上减小挠度，运动时振动小，密封和轴承寿命更长。
7、高性能鼠笼式感应电机，特别为潜水泵设计制造，符合GB755标准。绝缘等级为F级，工作温度可达135℃.随功率不同，可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等电压等级，对高电压电机采用两次VPI绝缘工艺，确保绝缘可靠。电机外壳直接将热量传到周围介质中，热量被周围的水流带走。大功率高电压电机，采用内风道散热技术，使得三相绕组温升低、温度场分布均匀。
8、潜水泵装有多道保护装置，可把引线引至电控箱。保护装置有：过载、缺相、泄漏、超温、湿度，浸水保护等，采用带封闭进水流道的安装形式。
潜水轴流泵的工作原理：
轴流泵、混流泵输送液体不需要叶轮对液体的离心力，轴流泵厂家而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。当泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力(或叫升力)，将液体推出从而沿排出管排出。和电风扇运行的原理类似，靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面，使空气流动。当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿管被吸入叶轮中。只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸人和排出液体。
设备的分类：
轴流泵、混流泵根据泵轴安装位置可分成卧式、立式和斜式。它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。我国生产较多的是立式轴流泵。
立式泵的内部结构，它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内由两个轴承支承，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。
潜水轴流泵的工作原理
叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，有扭曲。叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种。可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种。半调节式的叶片是可拆装的，改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通过一套专门的随动机构自动改变叶片的角度。大型泵的叶片大多为全调节式的。导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形，一般装有6～10个导叶片。导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力，提高泵的效率。管为喇叭形的。出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向
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