进水腔下部推力密封块部位的密封原来采用单道O型环密封。为了增加密封的可靠性，我们在原密封环槽的下部约6mm处，用车床加工出一道相同的密封环槽，然后装入相同型号的O型密封圈后再进行装配。这样，将单环密封变为双环密封，大大提高了进水腔密封的有效性和可靠性。

为了有效消除推力密封块与进水腔之间的配合间隙，我们对进水腔的磨损部位进行了适当的尺寸修复，即在装配推力密封块之前，先用清洗剂对进水腔内壁磨损较严重区域除垢，然后用修补剂均匀涂抹约1.5mm厚度，随后在60～80℃的温度下固化24h，Z后人工用420#砂纸边打磨边测量，直至腔体尺寸和公差配合等符合规定要求。另外，清洗、装配、试车(推力密封块磨损部分也可按此方法修复)。

超高压工业清洗机水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点。

清洗成本低，首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可清洗干净，故成本很低。其次，节水节能，此种清洗方法与消防用水不同，属细射流喷射，所用的喷嘴直径只有0.4-2毫米，故耗水量只有3-5立方米/小时，所用动力的功率为37-90千瓦，故属节水节能设备。

热水高压清洗机的清洗过程有四个影响要素，分别是：污染物、介质、基体和清洗作用力。那么高压清洗机的清洗效果由什么影响呢？

　　（一）水力参数也对清洗效果产生巨大的影响。

　　（二）高压清洗机打出的高压水射流工作参数选择直接影响着清洗的效果。

　　（三）被清洗物体的材料性质也影响清洗的效果。

　　（四）磨化和空化的程度也对清洗效果产生不可忽视的作用。

　　（五）高压水射流自身具有的清洗作用、通过喷嘴获得的速度、经动能转化对被清洗物体的冲击力以及流体在被清洗物体上发生的界面流动所产生的共同作用力的总和等等。