工业高压清洗机主要用于各类槽体、罐体和管道等清洗中，由于需要长时间工作导致高压清洗机进水腔部位容易出现密封失效问题，导致缸体泄漏，无法正常使用。经过分析数据，进水腔密封失效原因主要有两点，一、是推力密封块密封部位和进水腔配合部位的磨损；二、是O型密封圈不起作用；zui终造成密封失效、进水腔中的水由间隙处外溢。

鉴于推力密封块的密封部位和进水腔的配合部位均出现了不同程度的磨损，为了zui大限度地消除二者间的磨损间隙，我公司技术人员遂决定适当改变推力密封块与进水腔的配合及密封部位。具体做法是将推力密封块的上端部用车床切去5mm，使推力密封块的整体高度减低。在装配时，推力密封块上O型密封圈的密封部位即相应上移了5mm，可以改善密封效果。

使用热水高压清洗机进行作业时所用的重要部件包括管道清洗喷头，利用后射喷嘴产生的射流剥离管壁上的污垢的同时产生向前的推力和向后的回流来推动喷头前进进行清除工作。在清洗过程中，我们需要特别注意喷头的正常工作，以免造成人员或者机器的损伤。首先：施工前，应仔细检查喷嘴是否有堵塞现象，如果发现堵塞要及时进行处理。其次：管道清洗喷头要精心设计和制造，喷嘴好在喷头圆周上均匀分布，而且孔径及倾角大小完全相等，主要作用是实现构成平衡的反作用力。

用束状强力射流进行清洗作业时，喷头与被清洗面的距离不宜太近，以免因压力过高而导致被清洗物体损坏。清洗易损表面时应由远及近，并仔细观查其变化。当间歇时间过长时(超过十分钟)，应关闭电源开关，打开喷阀，使喷水管及喷等处于无压力的状态，以免卸荷时水流在泵体内循环产生的热量损坏泵内机件。清洗泵出厂时工作压力已调好为6Mpa，用户不应随意将压力调高，避免清洗机因工作状态改变爱到损害。如发现压力不足，可按后面的第十项故障分析和排除进行操作。