进水腔下部推力密封块部位的密封原来采用单道O型环密封。为了增加密封的可靠性，我们在原密封环槽的下部约6mm处，用车床加工出一道相同的密封环槽，然后装入相同型号的O型密封圈后再进行装配。这样，将单环密封变为双环密封，大大提高了进水腔密封的有效性和可靠性。

为了有效消除推力密封块与进水腔之间的配合间隙，我们对进水腔的磨损部位进行了适当的尺寸修复，即在装配推力密封块之前，先用清洗剂对进水腔内壁磨损较严重区域除垢，然后用修补剂均匀涂抹约1.5mm厚度，随后在60～80℃的温度下固化24h，Z后人工用420#砂纸边打磨边测量，直至腔体尺寸和公差配合等符合规定要求。另外，清洗、装配、试车(推力密封块磨损部分也可按此方法修复)。

高压清洗机在长期的作业过程中发生一些工作故障也是在所难免的，引起这些故障的原因又是什么样的呢？我们在高压清洗机发生故障时，应依据不同故障现象，仔细查找原因及时解决问题。

当打开高压清洗机电源开关后，机器虽然有高压输出，但清洗效果并不太好。造成这种现象的原因很可能是：清洗槽内液体温度太高、清洗液选用不合适、高压频率协调没有调好、清洗槽内清洗液液位不恰当等原因造成的。

当打开高压清洗机电源开关时，指示灯却不亮。造成这种故障的原因很可能是——保险丝ACFU出现了熔断或者是电源开关损坏，没有电源输入引起的。指示虽然灯亮，但高压没有输出。造成这种故障的因素有很多，它们分别是：保险丝DCFU熔断；换能器故障；换能器和高压功率板的连接插头出现松脱；超声功率发生器故障。

高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。

它的原理是将普通的自来水通过高压水泵转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。

这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为高压高流速的射流。当高压水射流的冲击力大于污垢与物体表面的附着力时，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认科学、经济、环保的清洁方式之一。