高压注浆泵设备应与所施工的地层地质条件相匹配，在复杂地层中，应充分考虑高喷台车的回转能力及提升能力，并适当留有余地；

高压注浆泵设备选择应与施工深度相适应．深度较深时，应选择大功率、高塔等台车及压力较大的注浆泵或清水泵；

高压注浆泵设备应与高喷工艺方法相适应，单管、高喷工艺相对较简单，3管、多重管工艺相对较复杂，因而设备也要求较高且配套设备也不尽相同；

高压注浆泵设备应与设计墙(桩)体型式相匹配，施工摆喷墙时，要求高喷台车具有摆动装置，施工旋喷桩时，就要求高喷台车具有选择装置；

在注浆泵、注浆机使用前：注浆泵、注浆机使用前要进行试泵，将风管、吸浆管、出浆管连接好，开泵进行清水试泵，观察注浆泵运行情况，正常后方可进行注浆作业。常见问题为气管连接错误，注浆泵不能正常吸排浆； 注浆泵与风管连接方式在井上就要准备好，若采用快速接头连接，需要在注浆泵进气口焊接快速接头（通常Φ25mm），若采用马牙口连接，注意井下风管口径与注浆泵进气口口径配套；连接风管前要首先压风排水，将风管中水吹干净后方可连接注浆泵，以免风管中脏水进入注浆泵内造成损坏。

使用中

1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。

2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。

3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

4、注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

5、注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。