注浆技术的特点及其适用性：

1、在施工工艺方面，注浆泵移动方便、注浆工艺简单、易操作，对复杂环境的适应性强。

2、在防水方面，由于注浆技术是将液注入混凝土裂缝中，使其充填密实粘结。对老化、蜂窝、蚀变性的混凝土，采用注浆方法具有改善混凝土内部的密实性和强度，达到粘结补强的效果。

3、在性能方面，应用于混凝土的注浆补强材料，一般都应具有良好的综合力学性能，粘结性能好，材料耐老化，无污染。

注浆根据沿地层深度分段施工的顺序可分为分段下行式、分段上行式和一次全深注浆方式。分段下行式是从地面开始，自上而下钻一段孔，注一段浆，每注一段后继续下延钻孔与注浆，如此交替进行直至设计的注浆深度，然后再由下而上进行复注；分段上行式是注浆孔一次钻到注浆终深，使用止浆塞进行自下而上的分段注浆；一次全深注浆方式是注浆孔一次钻到注浆终深，然后对全深进行一次注浆。

注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。 常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。 注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。 注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。