注浆泵运行时怕的就是管道堵塞。 一旦被堵塞，就会造成很大的麻烦，耽误我们的工作，那么怎么做可以避免管道堵塞呢？

建议了解以下这些要点：

1、管道设计安装时，尽量避免90度和S型弯，以减少管道中浆液的阻力；

2、注浆泵工作时，间隔时间不宜过长，争取注浆作业的连续性，防止管道堵塞；

3、如因故注浆间隔过长，应每隔5-10分钟启动注浆泵或将注浆泵正反转数次；

4、灌浆配比应严格按照灌浆要求进行，还应以不造成管道堵塞为原则；

5、所选灌浆材料的粒径应符合要求，一般不大于管道的1/4；

6、注浆泵正常注浆前先用水润滑管道1～2分钟，然后先送砂浆，后送混凝土，防止堵塞；

7、炎热夏季灌浆时，用湿草袋盖住管道，防止灌浆料塌陷堵塞管道。

注浆泵应有的工作性能：

（一）、注浆泵应具有较大的排浆量调节范围，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍。注浆终量小，证明了填满压实的好。

（二）、注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的超压，此时泵应及时的减少排浆量，以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵具有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能。

（三）、注浆泵应当操作维修简单，使用。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿（应做好注浆前的预防性检修）。矿井下作业条件艰难，注浆泵必须使用可靠，防爆。

使用中

1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。

2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。

3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

4、注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

5、注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。