桩端压力注浆对桩基承载力的提高主要体现在下述几个方面：

1、桩端压力注浆可以通过浆液与桩端土体的物理化学反应，使桩端土体产生压密效应、加筋效应以及固化效应，使桩端土体的密室度、强度、刚度得到有效提高；

2、在进行桩端压力注浆过程中，浆液通过压力注入桩端将在桩端产生扩大头，具有增扩桩底的效果，即加大了桩端的支撑面积，从而大幅度地提高了桩端支撑力；

3、在对桩端进行压力注浆时，当桩端的土体的渗透能力达到极，桩端浆液的压力将不断提高，在桩端产生方向向上的预压力效应，使得桩端阻力及早地得到了充分发挥。

对于桩端注浆，除了上述作用外，浆液在高压所用下，对桩底以上一定高度范围内的桩周土也具有一定的压密、固化作用，从而使得桩侧摩阻有所提高。

注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。 常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。 注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。 注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

注浆泵运行时一般处于高压状态，需注意安全。必须配备具有相应知识的专人负责泵的操作、维护与保养，否则极易造成危害。

1、为了保证V型带的传动功率，应定期检查v型带的张紧程度。安装时，一组皮带应使用具有同一长度公差的V型带，不得将不同长度的V带混合使用。

2、截止阀工作在介质为水时，可以作辅助调压。介质中含有固体颗粒时严禁用末调节压力。

3、用于柱塞密封处的润滑泊不能断、缺、脏，否则会造成校塞及密封的损坏。

4、经常检查各处的螺栓，防止松动。

5、必须严格按照合格证或铭牌上的参数工作，以免发生意外。

6、介质必须使用推荐目数（20-22）或以上的过滤网过滤，否则会造成泵系统工作不正常，过粗的颗粒将降低冈座的使用寿命。