清洗机的主要用途。 1、航空航天、航空-清洗精密零件。电子线路板、飞机轮毂、刹车系统、空调热交换器、轴承、各种金属零件。2.铁路-各种闸阀、制动阀、减震器、轴承套件、客车和冷藏车制冷系统的冷凝器和散热器、机车内燃机零部件、电器零部件。3.汽车、摩托车制造业——缸体、盖、转向机构、减震器及各种机械加工件、底盘、轮毂电泳前除油、除锈、除垢。4、光学器件——照相机镜头、显微镜、望远镜、眼镜、手表玻璃、光学镜头，研磨后，涂装前清洗干净。5.液晶(LCD)的制造——先清洗LCD基板再镀ITO膜，蚀刻LCD基板，前道工序灌注液晶，后道工序清洗。6.电子制造、通讯、电脑-SMT贴片、PCB焊后助焊剂、杂质清洗。7.微电子单晶硅片清洗及集成电路制造工艺。8.电子电气元件清洗——各种电阻、电容、电子器件、磁性器件、低压电器产品。

在高压清洗器中使用高压软管时要注意什么

1。在选择高压管道时，根据高压泵的技术参数来确定，根据其参数选择相应的压力软管，不要采用超过其实际压力的操作方法，即使不超过几根，也会影响高压软管的正常使用年限。在选择高压软管时，你可以选择能承受更高压力的产品。例如，一个高压泵需要1500巴。你可以选择1800bar 的软管，这样就有足够的空间延长它的使用寿命。例如，我宁愿让一匹大马拉一辆小车，也不愿让一匹小马拉一辆大车。图2。选用高压橡胶软管时，其内径与泵所要求的高压直径相匹配，如果选用橡胶软管内径与泵所规定的高压直径不匹配，会影响橡胶软管的正常使用，还会过早损坏高压橡胶软管。

传统数据清洗导热油进行碳化结焦垢的方法：

　　1、化学清洗

化学清洗是在某些条件下使用化学制剂，具有量度化学或物理反应，以去除污垢。对于热油产生的焦油秤，大部分清洗，主要作用原理是物理溶解，但在实践中会有清洗效果不理想、清洗成本高和环境污染等缺点。此外，当锈迹严重堵塞时，无法清除锈迹。

　　2、人工清洗

手动清理的常用方法有钢撬棍、锤子、电锤钻等。但是它们的效果并不理想，存在着容易损坏设备、工人劳动强度大、清洗效果不明显等缺点。

　　为了能够找到一个合适的清洗设备，设备管理有限责任公司为客户需要经过不断反复试验，zui终发现企业采用高压清洗机进行数据清理作业是非常合适的。以下是化学清洗和人工清洗以及使高压清洗机清理的清洗效果分析对比。