零件清洗机的清洗工作流程

采用碱性清洗液清洗

碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟.

采用碱性清洗液的电化学清洗

超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学试剂。

如何测试高压清洗机清洗后的效果 自从高压清洗机问世以来，接连不断的高压清洗机就在我们不断的频频出现以及各种不同类型的高压清洗机，所以企业对于我国各类高压清洗机的好坏进行评价一个标准不是看外观的好坏或者是信息技术的来说的。 高压清洗的效果集中在清洗功能上，包括喷射水本身的清洗功能，通过喷嘴获得的速度，通过动能转换对被清洗物体产生的冲击力，以及在清洗面上反射的界面流。其清洗机理非常复杂，高压清洗机的清洗过程涉及基板、污染物和介质四个要素。因此，影响高压水射流清洗能力的因素很多，主要是水力参数、射流工作参数和被清洗表面的能力。

连续通过式清洗机的日常操作

停机事项

1 清洗工作结束后，当一个零件取下，按停止按钮，全机停止。

2 清洗液应定期添加自来水和一定比例的金属清洗液以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到工艺要求时，应全部更换清洗液。

3 清理设备污垢后，关闭电源。

清洗机日常维护

1 及时添加清洗剂或更换清洗液、漂洗液 。

2 定期检查自来水供应情况，按液位计指示，及时添加满水。

3 需要紧急停机时，可按急停按钮停机 。

4 及时清除滤网上的污垢，保持清洗液箱和漂洗液箱内的清洁。

5 润滑部位要求及时加油。