高压清洗机调试步骤

1、水电都没有一个问题的前提下，连接进行高压软管，以及通过喷嘴，准备载荷分析工作。

2、目前，我们组装的高压清洗机启动模式是：直接启动，星三角启动，自耦合启动。直接启动和自耦合的设备并不少。一般压力小，设备流量小，用于直接启动模式，其电机功率小于15KW。自耦合是当功率很高，客户变压器容量不是很大时使用的启动方法。其功率通常超过100KW，这也可能采取其他启动方法，如软启动和变频启动。这两种启动方法，启动设备后，可以直接调节压力，无需转换时间。

3、我们组装的高压清洗机大多是星三角启动的，这也是我们抓的重点。这种启动模式的主要目的是降低电机的电流，电机在启动时尚未达到正常运行，当其电流非常大时，如果此时对压力负荷，电机的电流更大，也就是说，超出电机本身的负载，后果无疑会燃烧电机！正常操作是启动设备到电机通过星和角的正常转换，然后调整压力，即运行指示器同样亮后调整压力，其时间约为5秒。此时，分配框中的接触器在被吸收时将有一定的声音。为安全，设备在启动后等待 10 秒，然后调整压力。当高压垫圈的工作压力调整为 Zui 高压且压力控制阀未归零时，必须等到星三角转换后再拍摄工作。

传统数据清洗导热油进行碳化结焦垢的方法：

　　1、化学清洗

化学清洗是在某些条件下使用化学制剂，具有量度化学或物理反应，以去除污垢。对于热油产生的焦油秤，大部分清洗，主要作用原理是物理溶解，但在实践中会有清洗效果不理想、清洗成本高和环境污染等缺点。此外，当锈迹严重堵塞时，无法清除锈迹。

　　2、人工清洗

手动清理的常用方法有钢撬棍、锤子、电锤钻等。但是它们的效果并不理想，存在着容易损坏设备、工人劳动强度大、清洗效果不明显等缺点。

　　为了能够找到一个合适的清洗设备，设备管理有限责任公司为客户需要经过不断反复试验，zui终发现企业采用高压清洗机进行数据清理作业是非常合适的。以下是化学清洗和人工清洗以及使高压清洗机清理的清洗效果分析对比。

高压清洗机的保养和维修:

1、保持清洁，停机后应清除机器内部的杂物和污垢；

2、各滑动导柱，轴承及链轮必须能够保持一个良好进行润滑系统状态，经常加油润滑；

3.空气回路中的水过滤器应每班排空一次，油雾发生器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用；

4、各工作班应查看真空泵的液体表面（液体不得低于油面管）;

5.经常观察油雾喷射器的油量，及时调整油量。新机工作时会调大一点(3天左右，1瓶油)。使用一周后，可以减少并保证所有气动元件有足够的润滑。