零件清洗机的清洗工作流程

采用碱性清洗液清洗

碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟.

采用碱性清洗液的电化学清洗

超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学试剂。

如何进行检验高压清洗机清洗物体的洁净程度

(一)通过我们的眼睛直接观察，这种方法简便易行，但准确度不高。对要求不太严格清洗物体可以采用此种方法。

(2)借助一些精密仪器(例如放大镜及试管) ，仔细观察清洁物件的清洁程度。

(三)根据被清洁物体上反射光的强度判断清洁效果。

(4)用干燥、干净、不起毛的棉布擦拭被清洁的物体，根据擦拭结果检查清洁效果。

　　(五)采用喷雾器将均匀的水滴进行喷洒在被数据清洗的物体上，当微粒状水滴可以均匀的湿润辅层时，而且对于干燥后凝雾水膜周围环境呈现一个规则的圆形，就证明这种高压清洗机清洗的效果具有非常好。

　　(六)采用水滴法来判别洁净利用程度。在通常这种情况下，滴在物体进行表面的水滴直径越来越大，那么接触角越小，其洁净程度影响也就要求越高。

清洗机操作时需要注意的地方 (1)操作管理人员在操作该机器前，要对机器的结构、功能设计等方面具有十分了解和了解，还要通过了解企业相关的技能文件和材料，并按照相关法律规定要求学生进行分析操作，禁止违规操作。 (2)在开机前，要先接通电源、水源。查看进水压力是否到达了0.3—0.5MPa，假如没有到达应进行调整，直到到达中止。 （3） 清洁后，在关闭前拆下压力。然后让机器在没有压力的情况下工作 2 到 3 分钟。电机停止滚动后，电源和水源关闭。 (4)清洗机作业时，要随时调查运转情况如何，是否有漏水现象，如有应及时进行处理，不能延迟。 清洗机及其主要部件厂的工作原理 胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。此外，工业清洗机还可以满足电镀前、热处理前后、产品安装前的清洗作业要求。