高压清洗机使用过程中的注意事项

一、首先检查高压管路系统是否有漏水漏气的现象，假如这种现象存在就应该立即对其进行正规的维修工作。

二、估算清洗液是否够用。如果不够充沛，一定要及时添加清洗液，来满足工作要求。

三、使用高压清洗机在清洗工作前。先点动试车；随后，让其空转2-3分钟时间；然后，检查传动系统（联轴节、电动机、减速器）和运输带的运动是否正常。当一切确认正常后，才可以使高压清洗机进入工作状态。

高压清洗机如何应用于铸件清砂

1、当前铸砂问题：

铸件清砂zui常见的是采用喷砂机清洗以及铸件的方法，优点是速度快，但缺点也很明显，主要是喷砂机喷出的砂子在清洗铸件的同时，也会损伤导致铸件，尤其我们对于一个精密设计铸件，尺寸可以要求具有极其需要严格，所以企业采用人工喷砂处理清洗的方法，得不偿失。

2、解决方案：

高压水流清砂技术: 利用高压清砂机产生的高压水流对铸件进行清砂，350巴以上的高压水流压力可以方便地清除铸件表面或内部的砂垢。与喷砂砂相比，高压清砂机和铸件产生的高压水流实际上是大量的水分子和铸件，因此受力相对平缓，不像喷砂砂，由于单个砂粒的质量远大于水分子的质量，砂粒对铸件的影响相对较大，铸件表面容易破损。

零件清洗机的清洗工作流程

采用碱性清洗液清洗

碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟.

采用碱性清洗液的电化学清洗

超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学试剂。