高压泵的工作效率在现代这个科技不断发展的社会中，已经满足不了人们的需要。为了高压泵能够好的为客户服务，我们必须想办法提高高压泵的工作效率。在一些机械、铸造行业，高压泵主要是利用压力来完成一系列的使用，但是经很多用户反映，高压泵的工作效率越来越低，已经无法满足企业的生产需要了，于是我们开始找寻原因，并提出了以下改进方法：

1.对于高压管的改造

也许是之前的高压管太细的缘故，导致压力无法完quan进入到高压泵内，致使物料的转化没能达到预期的效。我们将高压管加粗，扩大压力的进入面积。

2.提高高压管的光洁度

这一现象的实现需要我们清洁管壁，将高压管变得更光滑，有效的减少了压力与管壁的摩擦力，加大了压力的进入量。

高压泵和低压泵是什么样的差异？

转速不一样，高压泵的比转速相对较小。扬程不一样，一样流量，高压泵的扬程高。泵体和轴等的原料有所不一样，高压泵的原料请求较高，要能接受更大的压力和扭矩。体积不一样，高压泵的泵体比较大。轴承也有也许不一样，低压泵是滚动轴承，而高压泵功率大的那有些泵选用的是滑动轴承。支持方式也也许不一样，低压泵是泵脚支持，而高压泵则也许是基地支持。

确定高压泵的台数和备用率：对正常运转的高压泵，一般只用一台，因为一台大高压泵与并联工作的两台小高压泵相当，（指扬程、流量相同），大高压泵于小高压泵，故从节能角度讲宁可选一台大高压泵，而不用两台小高压泵，但遇有下列情况时，可考虑两台高压泵并联合作：流量很大，一台高压泵达不到此流量。

非使用期存放在非使用期，应及时将高压泵提离水源，并排空高压泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在高压泵的部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，高压泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但极易锈蚀零部件，还会减少高压泵的使用时长。