高压泵的工作效率在现代这个科技不断发展的社会中，已经满足不了人们的需要。为了高压泵能够好的为客户服务，我们必须想办法提高高压泵的工作效率。在一些机械、铸造行业，高压泵主要是利用压力来完成一系列的使用，但是经很多用户反映，高压泵的工作效率越来越低，已经无法满足企业的生产需要了，于是我们开始找寻原因，并提出了以下改进方法：

1.对于高压管的改造

也许是之前的高压管太细的缘故，导致压力无法完quan进入到高压泵内，致使物料的转化没能达到预期的效。我们将高压管加粗，扩大压力的进入面积。

2.提高高压管的光洁度

这一现象的实现需要我们清洁管壁，将高压管变得更光滑，有效的减少了压力与管壁的摩擦力，加大了压力的进入量。

高压泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关，每半月检查一次，加注必需的润滑油，保证设备使用正常，并做好记录。 高压泵内应保持一定的油位，一般应保持油浸面的10分之六到10分之七的位置，发现机油不足，应及时加注，以保证设备的正常运行。

当挤出机中使用的液体量小于高压泵泵送的液体量时，由高压泵泵送的过量高压液体进入蓄能器并储存; 否则，当挤出机中使用的液体量很大时，它初储存在蓄能器中的高压主液体中，因此蓄能器起到储能和调节的作用。这样，高压泵的容量可以小于直接驱动的容量，并且其利用率也很高。

对于挤压速度较慢的合金，如硬铝合金，泵的容量可以选择得更小，利用率也相应更高。因此，使用高压泵进行直接传输更为合适。

近年来，由于液压挤出机的发展，特别是大容量高压变量油泵的出现，直接由驱动的挤出机正在增加。在该传动模式中，由高压泵泵送的高压液体可以具有两个路径，一个是通过控制进入挤出机，另一个是进入高压主蓄能器。

当挤出机中使用的液体量小于高压泵泵送的液体量时，由高压泵泵送的过量高压液体进入蓄能器并储存; 否则，当挤出机中使用的液体量很大时，它初储存在蓄能器中的高压主液体中，因此蓄能器起到储能和调节的作用。这样，高压泵的容量可以小于直接驱动的容量，并且其利用率也很高。