对于挤压速度较慢的合金，如硬铝合金，泵的容量可以选择得更小，利用率也相应更高。因此，使用高压泵进行直接传输更为合适。

近年来，由于液压挤出机的发展，特别是大容量高压变量油泵的出现，直接由驱动的挤出机正在增加。在该传动模式中，由高压泵泵送的高压液体可以具有两个路径，一个是通过控制进入挤出机，另一个是进入高压主蓄能器。

当挤出机中使用的液体量小于高压泵泵送的液体量时，由高压泵泵送的过量高压液体进入蓄能器并储存; 否则，当挤出机中使用的液体量很大时，它初储存在蓄能器中的高压主液体中，因此蓄能器起到储能和调节的作用。这样，高压泵的容量可以小于直接驱动的容量，并且其利用率也很高。

对于水射流清洗来说，射流压力是关键因素，直接反映了射流的喷射速度，高压水射流除具有一定面积和强度的表面附着物体。首先要以冲蚀的形式将其切割破碎。高压泵-高压清洗机流量与喷射速度 高压水射流的两种基本应用是切割和清洗，在同样的驱动功率下，前者突出速度，通过动能转换以获得强大打击力，在一个尺寸下切割材料，后者注重速度与流量的总和作用。运行中的设备不可以带手套去清洁卫生，不可以用带棉絮较多的布条去擦洗设备旋转的部位（联轴器）。

确定高压泵的台数和备用率：对正常运转的高压泵，一般只用一台，因为一台大高压泵与并联工作的两台小高压泵相当，（指扬程、流量相同），大高压泵于小高压泵，故从节能角度讲宁可选一台大高压泵，而不用两台小高压泵，但遇有下列情况时，可考虑两台高压泵并联合作：流量很大，一台高压泵达不到此流量。

非使用期存放在非使用期，应及时将高压泵提离水源，并排空高压泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在高压泵的部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，高压泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但极易锈蚀零部件，还会减少高压泵的使用时长。