零件清洗机的清洗工作流程

采用碱性清洗液清洗

碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟.

采用碱性清洗液的电化学清洗

超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学试剂。

清洗机应具有使用特点

清洗机的温度可以自由调节:所有精密仪器设备都有不同的熔点和易损点，所以清洗机必须有自由调节温度的功能设计。胶塞清洗机故名思意是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，胶塞清洗从田早的手工清洗，到全自动清洗经历了一个漫长的过程。蔬菜清洗机设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢材料制作,完全符合出口食品卫生要求。发动机清洗机内部清洗剂，或称之为清洗液，是一种用于清洗发动机内部油泥、积碳、胶质等有害物质，保持发动机内部洁净，增强机油流动性，降低磨损，延长发动机使用寿命的汽车养护用品。一般情况下，温控器实际上是调节吹风的温度，调节范围应保持在0℃-90℃之间，消费者选择即可。

高压清洗机的保养和维修:

1、保持清洁，停机后应清除机器内部的杂物和污垢；

2、各滑动导柱，轴承及链轮必须能够保持一个良好进行润滑系统状态，经常加油润滑；

3.空气回路中的水过滤器应每班排空一次，油雾发生器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用；

4、各工作班应查看真空泵的液体表面（液体不得低于油面管）;

5.经常观察油雾喷射器的油量，及时调整油量。新机工作时会调大一点(3天左右，1瓶油)。使用一周后，可以减少并保证所有气动元件有足够的润滑。