零件清洗机的清洗工作流程

采用碱性清洗液清洗

碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟.

采用碱性清洗液的电化学清洗

超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学试剂。

清洗机如何使用

物理定律

①机械清洗方法:清扫车和铲运机清洗法、钻杆清洗法和抛丸清洗法。

②液压清洗法:低压控制液压系统清洗(低压进行清洗的压力为196-686kPa，约2-7kgf/cm2，等于0.2-0.7Mpa)。

③高压水射流设备清洗:高压清洗的压力为4900kpa，约50kg/cm~2，相当于5Mpa。这种方法也叫高压水射流法和高压清洗机。

电子方法

其原理是利用高频电场改变水的分子结构，达到抗尺度除垢的目标。当水通过高频电场时，其分子物理结构会发生变化。原有的链条wyt_dsry被分解成一个水分子，水中盐的正负离子被单个水分子包围，降低运动速度，有效碰撞和静电重力的数量，不能构造在热壁管的表面，从而达到抗尺度的目的。同时，由于水分子的均匀时刻增加，水分子与盐正负离子（尺度分子）之间的吸附能力增加，使热表面或管壁上的尺度变得柔软，容易脱落，产生除垢效果。

通过式清洗机

当通过式清洗机在真空的清洗状态下，被清洗的工件盲孔，以及较小的缝隙内空气会被完全抽出来，溶液便能全部的浸入到工件需要清洗的部位，整个清洗才会更加的；机械的不断摆动也会清洗效果带来辅助作用，传动的机构促使清洗槽内部的工件不断的摆动，有效的将工件表面的污物脱离；在即将结束清洗工作之前，需要利用溶液的蒸汽将工件完成气相的清洗过程，主要是为了将已经溶解到清洗液内的污物清除，避免油污附着到工件的表面，降低通过式清洗机的工作。