高压往复泵的结构原理 高压往复泵是由电机、连轴器、减速机、传动系统一部分、水泵叶轮一部分、公共性基座等构成。它是由电机根据减速机、同步带传动或无极调速电机，推动发动机曲轴转动，促进曲轴经导轨滑块〔十字头〕使柱塞泵作平行线反复运动，在水泵叶轮进口阀的开闭功效下做到吸排液目地。 高压往复泵关键适用石油、化工、有机肥工业做为流程泵，油气田、盐矿做为注水泵，无缝钢管、高压容器做为电动试压泵、增压水泵、工程建筑、造船业、化工等工业的高压水清洗水垢清洗，加热炉给排水、液压设备的传动系统源、及其食品类、制药业、仪表盘等必须髙压液体且生产流程单脉冲规定高的单位。 高压往复泵型号选择常见问题： 1.泵的主要用途； 2.运输物质的特性（名字、浓度值、温度、相对密度、黏度、腐蚀等）； 3.总流量规定； 4.进出口贸易工作压力规定； 5.工作中当场标准和工时制度；

高压往复泵的功能特色：

1、高压往复泵的排出压力与构造尺寸和转速无关。排出压力仅取决于泵本身的动力、强度和密封功能。机动往复泵的流量简直与排出压力无关，只是在压力较高时，由于液体中所含气体溶于液体中、阀及填料漏损等因素，使泵流量稍有改变。因而，往复泵不能用封闭出口阀的方法来调理流量。封闭排出阀时，会因排出压力激增而形成电动机过载或泵的损坏。

2、往复泵具有自吸能力。往复泵发动前不必灌泵，即能自行吸人液体。但实际使用时仍期望泵缸内有液体，一方面能够马上吸排液体，另一方面防止活塞与泵缸或柱塞(活塞杆)与填料发生干冲突以削减磨损。往复泵的吸人能力与转速有关，转速进步时，不只使活动丢失增加，并且惯性丢失也增大，形成泵缸内吸人压力下降。当泵缸内压力低于液体气化压力时，有些液体会在缸内开端汽化，使泵的吸入充溢度下降，乃至发生汽蚀景象。汽蚀严重时将导致水击，使泵的零部件损坏，缩短泵的使用寿命。

3、瞬时流量有脉动，均匀流量为恒值。因为往复泵中液体介质的吸人和排出进程是替换进行的，而活塞(或柱塞)在位移进程中的速度又在不断地改变。在只要一个缸的泵中，- 102 -量随时刻改变，并且是不接连的。关于多缸泵，缸的相位安置合理，可削减排出管路中瞬时流量的脉动起伏，但瞬时流量的脉动是不可防止的，理论上能够认为流量与排液压力无关，且与液体的特性无关。单缸泵流量间歇输出，不如离心泵均匀，但正因为其液体是“一缸一缸”排出，所以可用来计量输送的液体量。

高压泵具有的特点是高压、大流量、结构紧凑、噪音低、使用寿命长、响应快、抗冲击性强等;近几年来在我国应用越来越普遍。现阶段在船舶、钢铁、机床、矿山、锡镁等制品行业应用频率相对比较高。

高压泵按介质分，其类型可分为：高压柱塞泵、高压往复泵、高压电动试压泵、高压清洗机。它们都具备高压泵的基本特性，但是不同的类型的高压泵还是有着各自的特点，适用条件也有差异，能够达到的效果也不同。顾客在产品的选购时需要对其有一定掌握。