高压往复泵解体组装的注意事项

高压往复泵的清理和查验规定

1）泵组需拆卸和清理时，应拆卸后盖板、进液阀、排液阀、填料等，并应将机器设备表层和拆卸下的零部件清理清洁；

2）瓦解原厂的高压往复泵应查验零部件的一个组标识，不可交换，原厂已安装健全的组成件不可拆卸，各安装位置传动系统副的空隙和触碰状况应合乎机器设备技术性文档的要求；

3）清理服务器零部件和机器设备表层及焊接面之后，应将清洁剂和水份除净，并该涂上一层析润滑脂，进液阀、排液阀、填料和别的突面不可用蒸气清理。

高压往复泵的拆卸流程

液力端拆卸流程

1）挪动柱塞泵致死点，拆卸十字头连杆螺帽；

2）拆卸与齿轮箱联接的地脚螺栓，将液缸构件从齿轮箱上拆下来；

3）将柱塞泵从十字头连杆上拆掉，拆卸填料旋盖，取下密封性填料和柱塞泵轴套；

4）拆卸吸、管槽法兰盘，先后取下轴套、限位开关、弹黄和阀；

5）按瓦解查验的反过来流程开展回装。

驱动力端拆卸流程

1）排掉齿轮箱内的润滑脂，拆卸壳体后盖板；

2）拆卸连杆地脚螺栓，将连杆拆掉；

3）拆卸十字头销及十字头；

4）拆卸发动机曲轴；

5）按瓦解查验的反过来流程开展回装。

高压往复泵的的使用用途

高压往复泵主要用于石油、化工、化肥行业作为工艺泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等行业的高压清洗除垢，锅炉供水、液压机械的传动源，以及食品、、仪器仪表等需要高压流体、对工艺脉冲要求高的部门。

高压往复泵由电机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分和共用底座组成。电机通过减速器、皮带传动或无级调速器带动曲轴转动，推动连杆通过滑块(十字头)使柱塞作直线往复运动，从而达到泵头进口阀启闭作用下吸排液体的目的。

高压往复泵的泵头材料可根据用户输送各种高压液体的需要，采用锻造碳钢合金和不锈钢制成。进出口阀座、阀套、阀门盘根盒、柱塞等主要溢流部件由2Cr13、不锈钢和非金属材料制成，阀球由9Cr13、陶瓷和F46制成。

适用于高压、超高压清洗泵、石油用铜液泵、化工化肥工艺泵、油田、盐矿用注水泵、液态二氧化碳泵、五钠料浆泵、除磷泵、钢厂用除锈泵。

组装类型:卧式、固定式、移动式。

传动类型:电机、柴油机、变速箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。

高压往复泵有哪些部件

高压往复泵适用于温度在150一400℃之间的热水、热油或其它物化功能类似于油水的高温介质。机体部份由齿轮箱，电机、飞轮十字头号构成，齿轮箱选用飞溅方法光滑。

高压往复泵由铸钢组成双层夹套结构，夹套内可通蒸气，以进进保温(如重油类)，泵阀结构选用球阀方法，密封牢靠、动作。泵头和箱体之间有冷却套离隔，冷却套用自来水循环方法，有效地阻挠泵头热量向箱体部分散。

高压往复泵密封填料为石墨纤维高温填料，其它零部件均选用耐热钢及时效处理，确保了高压往复泵的运用寿命。高压往复泵依托活塞、柱塞或隔阂在泵缸内往复运动，使缸内作业容积替换增大和缩小来运送液体或使之增压。