目前的水射流切割方式有低压水射流和高压水射流两种。

低压水射流切割是使用高压水（14-69MPa）将切割磨料先在加压储罐中进行预混合，然后将混合后的磨料浆通过软管直接送入切割进行切割。被切割工件可距切割电源500m。或者在水下切割。

高压水射流切割是将高压水（大于240MPa）和干磨料通过各自的软管输送，然后在切割的混合室中混合，完成对物体的切割过程，即剪切和添加对于n种材料，工件一般在切割电源附近进行。

低压和高压水射流切割在同等条件下切割时，前者的水和切削磨料消耗量是后者的1/8～1/3；从割的结构来看，低压水射流切割割炬相对简单；在能耗方面，低压水射流切割能耗较低。因此，低压水射流切割是目前有效的切割方法。

在切割过程中，如需一台水刀去完成多种不同材料的切割，根据不同材料调整切割压力。水切割设备暂时无法根据切割自行调整压力值以及速度，这些都需要人为去控制，因此了解切割压力以及时间控制是水刀操控者必须熟知的。同时水刀使用到的喷嘴砂管以及石榴砂都属于消耗型产品，如果长期高压切割对设备消耗也是一笔不菲的支出，因此根据材料调整也是节约成本一种有效的方式。

切开厚资料 在切开厚度小于2.5的资料时，运用中型或大型切开头的产值并不高。如果需求，可运用小型参数组合 ），并考虑运用多头切开，以进步产值。切开时碰到气缝 防止切开气缝大于 0.5mm。喷嘴有在气缝中发散的趋势，因此会廷在切开低层时外表粗糙。堆叠切开时 ，坚持片材规整地码放在一起。更小的磨料目数 更小的磨料目数（120 目或许更小）将会使速度略有下降，可是能够发生更润滑的外表（与 80 或 50 目比照）。