高压泵运行状况如何进行检查？

　1)温度检测———采用手持温度计检测并记录关键部位(主轴轴承、曲轴轴承、密封填料等)的温度。温度变化的曲线，可以准确说明零件的生命周期。尽量不选用玻璃温度计，而选用数字式温度计，减少损坏提高精度。

　　2)间隙测量———采用百分表在停运期间检测记录关键部位(曲轴轴瓦、曲轴轴承、主轴轴承)的间隙。采用百分尺在停运期间检测记录关键部位(柱塞)的磨损情况。

　　3)直观检查———对橡胶件和塑料件的直观检查，完全可以不用仪器。检查管件的微小裂纹，检查密封件的缺失量，并进行记录和分析，可以预测这些零件的寿命，为提供维修重要依据。

　　另外，提高维修质量也是延长泵组寿命周期的重要方法。提高维修质量可以从两方面努力。其一，通过培训提高维修人员的素质。其二，通过提高管理水平保证维修质量。维修管理包括解体检测和记录、组装前清洗检测和记录、组装后间隙测量和记录、编制维修工艺、确定验收的标准参数等。这些管理手段，可以保证维修过的泵组状态越来越好，甚至好于新购置的泵组。

高压往复泵有哪些部件

高压往复泵适用于温度在150一400℃之间的热水、热油或其它物化功能类似于油水的高温介质。机体部份由齿轮箱，电机、飞轮十字头号构成，齿轮箱选用飞溅方法光滑。

高压往复泵由铸钢组成双层夹套结构，夹套内可通蒸气，以进进保温(如重油类)，泵阀结构选用球阀方法，密封牢靠、动作。泵头和箱体之间有冷却套离隔，冷却套用自来水循环方法，有效地阻挠泵头热量向箱体部分散。

高压往复泵密封填料为石墨纤维高温填料，其它零部件均选用耐热钢及时效处理，确保了高压往复泵的运用寿命。高压往复泵依托活塞、柱塞或隔阂在泵缸内往复运动，使缸内作业容积替换增大和缩小来运送液体或使之增压。

高压泵的维护办法如下：

1、高压泵每一次应用后，应用清水清洗胶管和喷嘴中的残液，搞好机器设备外壳的清洁工作，将电源线理齐后，储放在稳定场地。发觉损坏或压力不够，应标以“待修”标识，并立即告知修复后才可以应用。

2、维修工承担对高压泵的设备维修保养，每日查验一回高压泵的运作状况，并作好记录。如发觉皮碗损坏、老化造成漏气，压力提不上，应立即替换。

3、高压泵电机的电气特性、机械性能、主机和主接触器开关，每半个月查验一回，加注必需的润滑油，保证设备应用常规，并搞好记录。