液压双液注浆泵安全运行注意事项

1。电气控制箱、电液阀、行程开关等电气部件必须坚持清洁单调，不淋浴，经常检查以上基本上每个部位的线夹套，不能损坏，防止触电。在任何时候处理设备时，我们不应该太固执。我们不能随心所欲地击打设备的每一个部分。3、操作人员在操作该设备时应具有注浆知识和操作手册。

当注浆比从4:1改变到1:1时(即改变注浆材料)，准备注浆筒在坍塌后需要仔细清洗。(建议购买双筒注浆泵，该泵也可用于注入不同材料。)喷射单一浆液)4、灌浆前，应吸油清洗灌浆缸和灌浆管道，同时检查灌浆缸和灌浆管道的密封和疏浚条件;或根据浆液情况，选择特殊的清洗方法。

高压注浆泵设备选择的基本原则

(1)高压注浆泵设备应与所施工的地层地质条件相匹配，在复杂地层中，应充分考虑高喷台车的回转能力及提升能力，并适当留有裕地；

(2)高压注浆泵设备选择应与施工深度相适应．深度较深时，应选择大功率、高塔等台车及压力较大的注浆泵或清水泵；

(3)高压注浆泵设备应与高喷工艺方法相适应，单管、高喷工艺相对较简单，3管、多重管工艺相对较复杂，因而设备也要求较高且配套设备也不尽相同；

注浆泵对工艺流程要求

　　1、注浆泵在工作前，首先要在在注浆地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率要求不得超过15%;

　　2、注浆泵注浆顺序应先里后外、先上后下，喷头与注浆面面尽量保持垂直，喷头与受喷面的垂直距离要求0.8M—1.0M;

　　3、注浆泵注浆时，注浆压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5;

　　4、注浆泵注浆过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要求注浆介质无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少;

　　5、注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面;

　　6、注浆结束后，回弹介质要求及时回收，并当班拌料用净。