高压泵的使用寿命和停机要求

正常情况下，高压泵可用于某些工业场所。 设备地板的高度将在使用设备时直接影响高压泵的使用。 设备在选择过程中需要根据自身实际需要有效。的选择。

不同类型的高压泵对收集的水的重量有不同的吨位要求，因此在购买过程中，您需要根据自己的要求进行有效选择。 在购买过程中，您需要有效地考虑其上升的地板高度。

主要是由于高水位的输送，吨位的要求与高压水泵的良好使用有着很大的关系，因此在购买过程中需要深入了解，以便有良好的开采用水条件。

一般而言，高压泵在使用过程中可以使用一定时间，因此从这个角度出发，需要注意设备的频率和质量，可以有效地为我们带来方便。 家庭作业。

完成工作后需要停止高压泵，并且在操作过程中必须遵循一定的顺序，以免由于泵的突然停止而损坏设备。

高压泵收到要求液压机停止的信号后，有必要立即将信号发送回液压机，使其可以停止，并且设备中储水箱的水位为 补充到七个以上的等级，并有效地拔出了压力塞，从而有效地切断了LiquidFace阀电磁阀电源。

高压往复泵解体组装的注意事项

高压往复泵的清理和查验规定

1）泵组需拆卸和清理时，应拆卸后盖板、进液阀、排液阀、填料等，并应将机器设备表层和拆卸下的零部件清理清洁；

2）瓦解原厂的高压往复泵应查验零部件的一个组标识，不可交换，原厂已安装健全的组成件不可拆卸，各安装位置传动系统副的空隙和触碰状况应合乎机器设备技术性文档的要求；

3）清理服务器零部件和机器设备表层及焊接面之后，应将清洁剂和水份除净，并该涂上一层析润滑脂，进液阀、排液阀、填料和别的突面不可用蒸气清理。

高压往复泵的拆卸流程

液力端拆卸流程

1）挪动柱塞泵致死点，拆卸十字头连杆螺帽；

2）拆卸与齿轮箱联接的地脚螺栓，将液缸构件从齿轮箱上拆下来；

3）将柱塞泵从十字头连杆上拆掉，拆卸填料旋盖，取下密封性填料和柱塞泵轴套；

4）拆卸吸、管槽法兰盘，先后取下轴套、限位开关、弹黄和阀；

5）按瓦解查验的反过来流程开展回装。

驱动力端拆卸流程

1）排掉齿轮箱内的润滑脂，拆卸壳体后盖板；

2）拆卸连杆地脚螺栓，将连杆拆掉；

3）拆卸十字头销及十字头；

4）拆卸发动机曲轴；

5）按瓦解查验的反过来流程开展回装。

高压泵排除方法及检查要求

每次使用高压泵后，用清水冲洗软管和喷嘴中的残留液体，以清洁机器的外壳。 清洁电源线后，将其存放在固定的地方。如果发现损坏或承受压力，请将其标记为“维修所需”，并在使用前立即通知维修。维护人员负责维护高压泵并每天检查一次高压泵的操作并进行记录。如果发现密封件损坏，老化会导致漏气，压力不会升高，应及时更换。每半个月检查一次高压泵电机的电气性能，机械性能，主机和主接触器开关，并添加必要的润滑剂，以确保正确使用和记录设备。

高压泵在进行操作时其故障的排除方法，其水不喷水，压力不足，水摇动。 原因及对策：供水压力低或无压力导致供水不足，进水口堵塞，喷嘴堵塞，水中的沙子对调压阀造成严重压力，导致加热线圈堵塞。入口过滤器已经损坏了很长时间。 杂质进入阻塞止回阀，泵体冻结并泄漏，陶瓷柱塞冻结; 洗涤剂罐没有水，开关打开，泵密封，旁通阀堵塞，导致自动停止加热系统失效。烧掉加热线圈。

加热系统不会点燃或工作不良。原因及对策：检查油箱油位，检查柴油机滤清器是否堵塞，检查柴油泵与电机之间的连接是否断开，检查柴油泵是否损坏，检查电磁阀是否堵塞 堵塞或损坏。 检查温度开关是否损坏，检查喷油器是否堵塞。 检查高压电缆包是否损坏。检查火花塞间隙是否过大，火花太弱，燃油质量不合格，燃烧沉积物会阻挡空气流通，检查压力开关是否损坏，检查进风口是否匹配，检查是否 加热线圈损坏。