高压泵在工程机械中的作用

高压泵的泵送顺序

启动泵是高压泵操作过程中的重要步骤，那么启动泵时需要遵循什么顺序？以下是高压泵的泵送顺序的介绍。

（1）检查要启动的水泵，储水（气）箱和管路上的阀，吸气阀和循环闸阀是否都处于打开位置，打开高压泵的泵头放气阀和 润滑油泵的冷却水阀；

（2）启动润滑油泵，运行1?2分钟，油压为0.15?0.2 MPa，润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

（3）泵头排气后，立即关闭排气阀；

（4）高压泵正常运行后，关闭循环阀电磁阀的电源，插入电源插头。 在水位上升到水位4以上之后，关闭水位阀的电磁开关。 当水位上升到7级时（根据泵房设计，还可以提前发出“可行”信号）

（5）液压机发出“可工作”信号，然后液压机开始工作。

高压泵不出水原因

高压泵进水管和泵体内有空气

(1)水泵启动前未灌满满足的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未滚动泵轴交空气排出，致使少量空气残留在进水管或泵体中。

(2)与水泵触摸的进水管的水平段逆水流方向应用0.5个百分点以上的下降坡度，衔接水泵进口的一端为高，不要水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和高压泵中的真空度，影响吸水。

(3)水泵的填料因长时间使用已经磨损或填料压得过松，形成很多的水从填料与泵轴轴套的空隙中喷出，其成果是外部的空气就从这些空隙进入水泵的内部，影响了提水。

(4)进水管因长时间潜在水下，管壁腐蚀呈现孔洞，水泵作业后水面不断下降，当这些孔洞露出水 面后，空气就从孔洞进入民进水管。

(5)进水管弯管处呈现裂痕，进水管与高压泵衔接处呈现微小的空隙，都有可能使空气进入进水管。

试压泵选型中必须考虑的重要依据

在选择试压泵类型的时候，考虑的因素往往会很多，这就给人们造成的一定的难度。但事实上，只要根据以下三点进行选择的话，就能简单轻松的选到适合的试压泵产品。

首先，必须要考虑的因素是所要试压的对象是什么，是管道、是阀门、还是锅炉等，对应的试压泵是不同的。其次，应根据设备的压力、容积大小等要素来选择适合自己的试压泵，而且它的工作压力不要超过压力检测点的20%。

在符合以上条件的基础上，再进一步考虑是手动型还是电动型；是一缸、两缸、三缸还是四缸；是否需要其他附加功能等等。除了要对实际的工作要求掌握之外，还要对各种试压泵的技术参数有所了解。