如何对高压泵进行润滑维护？

　　高压泵润滑用具的管理与使用

　　1)润滑用具要按统一的规格、标准进行购置或制作，并按岗位需要进行发放、使用。

　　2)基本用具包括：抽油器、提油桶、机油壶、接油盘、过滤漏斗、过滤油壶、甘油桶、甘油铲、甘油枪等。

　　3)各润滑用具应标记清晰，专油，定期清洁。各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要经常检查，防止过滤流于形式，还要及时清洗。各用具使用或清洗后，应按地点摆放整齐，以免丢失或损坏。

　　4)三级过滤所用滤网应符合下列规定：

　　(1)柴机油、齿轮油或粘度相近的油品所用滤网为一级60目、二级80目、三级100目；

　　(2)液压油、30号机油、空气压缩机油或粘度相近的油品所用滤网为一级80目、二级100目、三级120目；

　　(3)如有特殊要求，应按特殊规定执行。

高压往复泵的功能特色：

1、高压往复泵的排出压力与构造尺寸和转速无关。排出压力仅取决于泵本身的动力、强度和密封功能。机动往复泵的流量简直与排出压力无关，只是在压力较高时，由于液体中所含气体溶于液体中、阀及填料漏损等因素，使泵流量稍有改变。因而，往复泵不能用封闭出口阀的方法来调理流量。封闭排出阀时，会因排出压力激增而形成电动机过载或泵的损坏。

2、往复泵具有自吸能力。往复泵发动前不必灌泵，即能自行吸人液体。但实际使用时仍期望泵缸内有液体，一方面能够马上吸排液体，另一方面防止活塞与泵缸或柱塞(活塞杆)与填料发生干冲突以削减磨损。往复泵的吸人能力与转速有关，转速进步时，不只使活动丢失增加，并且惯性丢失也增大，形成泵缸内吸人压力下降。当泵缸内压力低于液体气化压力时，有些液体会在缸内开端汽化，使泵的吸入充溢度下降，乃至发生汽蚀景象。汽蚀严重时将导致水击，使泵的零部件损坏，缩短泵的使用寿命。

3、瞬时流量有脉动，均匀流量为恒值。因为往复泵中液体介质的吸人和排出进程是替换进行的，而活塞(或柱塞)在位移进程中的速度又在不断地改变。在只要一个缸的泵中，- 102 -量随时刻改变，并且是不接连的。关于多缸泵，缸的相位安置合理，可削减排出管路中瞬时流量的脉动起伏，但瞬时流量的脉动是不可防止的，理论上能够认为流量与排液压力无关，且与液体的特性无关。单缸泵流量间歇输出，不如离心泵均匀，但正因为其液体是“一缸一缸”排出，所以可用来计量输送的液体量。

高压泵的维护办法如下：

1、高压泵每一次应用后，应用清水清洗胶管和喷嘴中的残液，搞好机器设备外壳的清洁工作，将电源线理齐后，储放在稳定场地。发觉损坏或压力不够，应标以“待修”标识，并立即告知修复后才可以应用。

2、维修工承担对高压泵的设备维修保养，每日查验一回高压泵的运作状况，并作好记录。如发觉皮碗损坏、老化造成漏气，压力提不上，应立即替换。

3、高压泵电机的电气特性、机械性能、主机和主接触器开关，每半个月查验一回，加注必需的润滑油，保证设备应用常规，并搞好记录。