如何更好的使用高压泵

(1)对于老旧泵组进行改造升级，采用PLC、SOC编程，采用传感器监测，监控泵组运行状态，实现安全连锁保护，从根本上避免重大设备事故；

(2)当柴油机的油压、油温、水温、转速、发电、燃油出现异常情况，监控仪会自动报警，自动转换到怠速、停车状态，并记录故障原因；

(3)当高压泵的油压、油温、供水、过滤、出口水压出现异常情况，初级的监控仪会自动报警，自动转换到怠速、停车状态，并记录故障原因，的程控器可以实现智能控制、自动补偿调整、“傻瓜式”操作，选定工作压力后程控器会自动匹配合理的转速，同时实现节油节水、减少设备磨损；

(4)监控仪可以记录泵组工作状态，凭密码提取记录，清洗公司管理人员可以利用该功能，对施工小组进行远程监控，租赁公司可以利用该功能，监控设备运行状况；

(5)监控仪详细准确的记录，对泵组的故障分析、企业的效率分析、备件的寿命分析、员工的考核管理，提供了有力的支持；

高压泵的密封圈

密封圈常见材料为橡胶。橡胶往往能做为关键的密封原材料，因为它的抗压能力和抗转性极强，可以避免工作压力物质产生泄露。

高压泵密封圈按不一样的主要用途，按以下的分类：

1、按功效分类：分成轴用密封、孔用密封、防污密封、导向性环、固定不动密封、旋转密封

2、按原材料分类：分成橡胶、聚氨酯材料、橡胶制品等。

3、按应用物质分类：汽压用、标准气压用、一般水用这些。

高压泵的开泵顺序： (1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀； (2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机； (3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀； (4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上较低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。 高压泵启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。