进水腔下部推力密封块部位的密封原来采用单道O型环密封。为了增加密封的可靠性,我们在原密封环槽的下部约6mm处,用车床加工出一道相同的密封环槽,然后装入相同型号的O型密封圈后再进行装配。这样,将单环密封变为双环密封,大大提高了进水腔密封的有效性和可靠性。
为了有效消除推力密封块与进水腔之间的配合间隙,我们对进水腔的磨损部位进行了适当的尺寸修复,即在装配推力密封块之前,先用清洗剂对进水腔内壁磨损较严重区域除垢,然后用修补剂均匀涂抹约1.5mm厚度,随后在60~80℃的温度下固化24h,Z后人工用420#砂纸边打磨边测量,直至腔体尺寸和公差配合等符合规定要求。另外,清洗、装配、试车(推力密封块磨损部分也可按此方法修复)。
高压清洗机在长期的作业过程中发生一些工作故障也是在所难免的,引起这些故障的原因又是什么样的呢?我们在高压清洗机发生故障时,应依据不同故障现象,仔细查找原因及时解决问题。
当打开高压清洗机电源开关后,机器虽然有高压输出,但清洗效果并不太好。造成这种现象的原因很可能是:清洗槽内液体温度太高、清洗液选用不合适、高压频率协调没有调好、清洗槽内清洗液液位不恰当等原因造成的。
当打开高压清洗机电源开关时,指示灯却不亮。造成这种故障的原因很可能是——保险丝ACFU出现了熔断或者是电源开关损坏,没有电源输入引起的。指示虽然灯亮,但高压没有输出。造成这种故障的因素有很多,它们分别是:保险丝DCFU熔断;换能器故障;换能器和高压功率板的连接插头出现松脱;超声功率发生器故障。
为什么要用高压清洗机疏通清洗管道?
1、传统的解决堵塞问题的方法竹片疏通和疏通机疏通,而这些方法只能解决污水一时的流通,而不能从根本上解决问题,治标不治本。
2、管道堵塞的原因分析:植物油脂、动物油脂、粪便等黏稠物流进管道,粘到管道壁上形成垢体,头发丝、破布条、装修的残渣,微生物的繁殖都会在管道内壁形成垢体,日久累积,管道流通不畅或堵死。
3、高压清洗机以水为介质,通过设备系统使水生产多束、多角度强度各异的高压水流清洗疏通管道内的污垢杂物。高压清洗机应用范围广、、节省开支、施工周期短、无化学反映,不破坏环境,不会给客户带来不必要的烦恼,是疑难问题。