高压泵的常见故障及排除方法

1.水泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。

　　2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂;如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，必须重新拆装。

　　3、水泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松弛、，管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或更换。

　　4、叶轮打坏。损坏不大时，可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的，应拆下叶轮，送维修厂修理。

　　5、泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手动螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防完全折断。

高压往复泵的的使用用途

高压往复泵主要用于石油、化工、化肥行业作为工艺泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等行业的高压清洗除垢，锅炉供水、液压机械的传动源，以及食品、、仪器仪表等需要高压流体、对工艺脉冲要求高的部门。

高压往复泵由电机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分和共用底座组成。电机通过减速器、皮带传动或无级调速器带动曲轴转动，推动连杆通过滑块(十字头)使柱塞作直线往复运动，从而达到泵头进口阀启闭作用下吸排液体的目的。

高压往复泵的泵头材料可根据用户输送各种高压液体的需要，采用锻造碳钢合金和不锈钢制成。进出口阀座、阀套、阀门盘根盒、柱塞等主要溢流部件由2Cr13、不锈钢和非金属材料制成，阀球由9Cr13、陶瓷和F46制成。

适用于高压、超高压清洗泵、石油用铜液泵、化工化肥工艺泵、油田、盐矿用注水泵、液态二氧化碳泵、五钠料浆泵、除磷泵、钢厂用除锈泵。

组装类型:卧式、固定式、移动式。

传动类型:电机、柴油机、变速箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。

高压泵的往返运动速度

高压泵的水的大小容量，来自于泵的往返运动速度，高压泵一定要使同样数量的水进入并且压出来。厂家所设计的活塞泵的水流量参数是恒定的，也是无论高压泵在何种不同的压力下，它所喷射出去的水的流量是一定的，所以，在操作使用当中，要防止设备的喷嘴出现堵塞情况，如果出现堵塞，会加大压力，这样由于高压泵负担的压过大，可能会引起故障。设计师考虑周全，在高压泵系统内部安装有卸压阀装置。以使用操作的安全。

高压泵作为一种机械设备，因为种种原因也会出现故障。出现故障机率较高的是因为机械磨损部件，所以要特别注意观察机器的运转状况，经常定期检查磨损程度。特别是喷嘴密封配件，更要经常检查。根据经验，泵内进水量达不到标准程度，是引起泵早期使用阶段出现故障的常见的原因，根据经验，这都是因为进水管管径过小或者是供水不够，从而导致没有足够的水进入泵内部，使得泵内造成空化现象，空化使得混合于水中的气体发生小的产生超压损坏，使得活塞表面磨损。这是根据常年操作使用这种泵的工程人员总结出来的结论。