注浆机使用注意事项：

1、注浆机应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。

2、定期检查油箱网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油45公斤左右。

3、工作场地要有充足的水源，以便于工作。

4、各液压接头要定期检查，不得松动。

5、施工操作人员要要一定的注浆经验，以保顺利施工作业。

6、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。

水凝注浆机输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管状态，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。在使用水泥注浆泵之前是需要注意以下的问题的。

　　先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑，保证机器的正常运行。待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。

注浆泵对工艺流程要求

　　1、注浆泵在工作前，首先要在在注浆地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率要求不得超过15%;

　　2、注浆泵注浆顺序应先里后外、先上后下，喷头与注浆面面尽量保持垂直，喷头与受喷面的垂直距离要求0.8M—1.0M;

　　3、注浆泵注浆时，注浆压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5;

　　4、注浆泵注浆过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要求注浆介质无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少;

　　5、注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面;

　　6、注浆结束后，回弹介质要求及时回收，并当班拌料用净。