注浆泵在使用过程中的要求

一.注浆泵对注浆介质要求

1、选用硅酸盐水泥做介质;

2、中砂或粗砂的细度模数宜大于2.5，含泥量不应大于3%;

3、使用水玻璃作为注浆介质时，介质粒径应不大于15mm;

4、使用碱性速凝剂时，介质中不得掺杂活性二氧化硅;

5、介质中不能含有太多杂质，含水率控制在10%～15%;

6、速凝剂的初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。

二、注浆泵对工艺流程要求

1、注浆泵在工作前，首先要在在注浆地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率要求不得超过15%;

2、注浆泵注浆顺序应先里后外、先上后下，喷枪头与注浆面面尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离要求0.8M—1.0M;

3、注浆泵注浆时，注浆压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5;

4、注浆泵注浆过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要求注浆介质无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少;

5、注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面;

注浆机具有的特征一、迎合时代发展的注浆机应具有可靠的随注浆压力变化而自动调节排浆量的特征。因为注浆“填满压实”势必形成注浆机的超压，此时机应及时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。　　二、具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，，性能，压力和流量调节方便，使用寿命长等特征。　　三、注浆高压力可以设定，可避免在注浆过程中不必要的压力损失。　　四、迎合时代发展的注浆机应具有较大的注浆量调节范围特征，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍，若注浆终量小，证明了填满压实的好。　

坑内土体加固是地基处理的一部分，施工技术要求对土体加冈采取质量控制措施。

　　(1)基坑规模大或坑边有重要保护的建构筑物时，加固效果不好时会对工程或周边环境卢生较坏影响或中大损失，为此，一般要求进行加固工艺的适宜性试验。通过地基工艺件试桩，掌握对该场地的成桩经验及各种操作技术参数。施工前必须进行室内水泥土的抗压强度试验，以选择合适的外掺剂和提供各种配比的强度参数。

　　(2)根据施工机械件能制定周密的施工方案，加固体的施工设备的性能和功能应完好，严禁没有水泥用量计量装置的设备投入使用。