高压泵运行状况如何进行检查？

　1)温度检测———采用手持温度计检测并记录关键部位(主轴轴承、曲轴轴承、密封填料等)的温度。温度变化的曲线，可以准确说明零件的生命周期。尽量不选用玻璃温度计，而选用数字式温度计，减少损坏提高精度。

　　2)间隙测量———采用百分表在停运期间检测记录关键部位(曲轴轴瓦、曲轴轴承、主轴轴承)的间隙。采用百分尺在停运期间检测记录关键部位(柱塞)的磨损情况。

　　3)直观检查———对橡胶件和塑料件的直观检查，完全可以不用仪器。检查管件的微小裂纹，检查密封件的缺失量，并进行记录和分析，可以预测这些零件的寿命，为提供维修重要依据。

　　另外，提高维修质量也是延长泵组寿命周期的重要方法。提高维修质量可以从两方面努力。其一，通过培训提高维修人员的素质。其二，通过提高管理水平保证维修质量。维修管理包括解体检测和记录、组装前清洗检测和记录、组装后间隙测量和记录、编制维修工艺、确定验收的标准参数等。这些管理手段，可以保证维修过的泵组状态越来越好，甚至好于新购置的泵组。

高压往复泵的的使用用途

高压往复泵主要用于石油、化工、化肥行业作为工艺泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等行业的高压清洗除垢，锅炉供水、液压机械的传动源，以及食品、、仪器仪表等需要高压流体、对工艺脉冲要求高的部门。

高压往复泵由电机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分和共用底座组成。电机通过减速器、皮带传动或无级调速器带动曲轴转动，推动连杆通过滑块(十字头)使柱塞作直线往复运动，从而达到泵头进口阀启闭作用下吸排液体的目的。

高压往复泵的泵头材料可根据用户输送各种高压液体的需要，采用锻造碳钢合金和不锈钢制成。进出口阀座、阀套、阀门盘根盒、柱塞等主要溢流部件由2Cr13、不锈钢和非金属材料制成，阀球由9Cr13、陶瓷和F46制成。

适用于高压、超高压清洗泵、石油用铜液泵、化工化肥工艺泵、油田、盐矿用注水泵、液态二氧化碳泵、五钠料浆泵、除磷泵、钢厂用除锈泵。

组装类型:卧式、固定式、移动式。

传动类型:电机、柴油机、变速箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。

高压泵主要用于清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除鳞泵、输油泵、除锈泵、高压水雾化。

由于其应用范围非常普遍,对其基本原理的研究非常关键。高压泵的基本原理主要是高压燃油泵跟据凸轮轴带动,输出120——200bar的压力,然后跟据高压喷油嘴可以直接喷射到汽缸内。这种高压喷油嘴是跟据发动机计算机掌控的。燃油跟据高压可以直接喷射到燃烧室