高压泵的应用范围和说明
1、检查管道系统是否有泄漏或泄漏。如果出现这种情况,应通知维修人员修理。
2、检查清洗液是否足够;如果没有,及时添加清洗解决方案。首先测试,然后运行2-3分钟,检查驱动系统(马达、耦合、减速机)和输送带运动平稳,一切正常,可用于生产。
4、打开浮油排除设备(无油消除设备除外)开始浮油排除,所以当泵仍然是开放的,平静的水面,卸油效果是的,等待后基本排除石油停止除油
高压泵的操作规程有哪些?
高压泵的操作规程
1、检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。
2、检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
3、检查水泵各部位,各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确可靠。 4.开泵顺序:
(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;
(2)开动润滑油泵,运转1~2分钟,油压在0.15~0.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动高压泵主电机;
(3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀;
(4)高压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号,水压机开始工作。
常见高压泵维修方式如下:
1、水泵不吸水或不排水。导致这个故障大部分是因为底阀卡死、滤水部分堵塞,吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐个开展查验,各自采用维修底阀、清理堵塞物、矫正转向等开展处理。2、管道漏水或漏气。多是因为螺帽没拧紧。假如渗漏不比较严重,能够在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂;假如接头处漏水,可以用扳手拧紧螺帽。比较严重漏水、漏气时,务必重新拆装。