注浆泵型号规格多样化

注浆泵由电动机、油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。双液注浆泵采用液压压驱动，双缸双作用，活塞往复可实现两种液体的吸排。工作可靠，泵送压力高，距离远，排浆量大，流量压力可调节，施工更灵活。的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。双液注浆泵结构紧凑，适合狭小空间施工。

双缸双液注浆泵重点应用于顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆，锚杆注浆，帷幕注浆，压密注浆，地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程施工。

双液注浆机是一种双缸双作用活塞泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质，可同时输送两种介质也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。

双液注浆机技术优势：

1、的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。

2、结构紧凑，适合狭小空间施工。

3、双液注浆机为双缸双作用活塞泵，活塞往复可实现两种液体的吸排。

注浆泵在使用过程中的要求

一.注浆泵对注浆介质要求

1、选用硅酸盐水泥做介质;

2、中砂或粗砂的细度模数宜大于2.5，含泥量不应大于3%;

3、使用水玻璃作为注浆介质时，介质粒径应不大于15mm;

4、使用碱性速凝剂时，介质中不得掺杂活性二氧化硅;

5、介质中不能含有太多杂质，含水率控制在10%～15%;

6、速凝剂的初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。

二、注浆泵对工艺流程要求

1、注浆泵在工作前，首先要在在注浆地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率要求不得超过15%;

2、注浆泵注浆顺序应先里后外、先上后下，喷枪头与注浆面面尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离要求0.8M—1.0M;

3、注浆泵注浆时，注浆压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5;

4、注浆泵注浆过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要求注浆介质无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少;

5、注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面;

注浆泵如何控制好浆液的凝固问题

　利用注浆泵控制浆体的凝结是非常重要的。良好的水泥浆固化和养护不仅可以节省时间，而且可以显著提高注浆质量。作者将从时间和掺加水泥浆固化等方面谈一些控制的知识。

　　注浆泵灌浆时，必须严格控制浆液的初凝和终凝时间，不应过长或过短，凝固时间不宜在适当的范围内。

　　影响机械浆液灌浆的另一个重要因素是水的固化。加水效果主要有两个方面：一是化学反应和水泥矿物的硬化和强度;二是保证水泥浆具有一定的流动性和施工方便。

　　当注浆泵中用水量过大过少时，如果过大量会显着地延缓水泥浆的凝固时间，造成水泥浆强度损失，如果水太少，不能很好地固化，则会导致浆体松动，严重影响水泥浆的强度。因此，从水侧突出来控制浆体凝固是关键。