注浆机系统结构优势

一、打浆系统：液压缸6采用液动控制自动换向阀实现换向，有液压缸杆带动泥浆泵活塞实现往复运动和开关单向阀完成一次吸、压打浆过程，泵是靠被送物料自身润滑。通过手动流量控制调速阀，实现液压缸和泥浆泵活塞由低压启动到大设计速度的往复无级变速。

二、搅拌系统：手动控制换向阀，使两个液压马达14换向及停止搅拌，液压马达14可无级变速，两个立式搅拌器连续交替的向泥浆泵加料斗2内轮换装料和卸料，以保证泥浆泵的连续压浆。

三、液压系统：注浆机的封闭式笼型三相异步电机，连续工作制、防≥1mm固体进入和防溅水电机，通过弹性联轴器与双联叶片泵连接，经过油路连接油箱、控制阀、减压阀和进出油滤油器各执行元件。液压泵输出两路，一路通过换向阀控制驱动液压马达搅拌，另一路通过流量调速阀32和液动换向阀30控制驱动泥浆泵打浆。

如何规范操作注浆泵

操作规程：在连接管道前先清洗管道口，然后将管道中的杂质吹出，然后连接，以确保气源的清洁。确保所有组件安装正确可靠，无损坏或故障。观察油雾中是否有足够的润滑油，并以一定的角度打开油雾上的供油开关。

　　严禁无油操作，严格遵守滤池，及时拆除滤清器。首先，打开一个小角度进气阀，看看部件是否正常工作。更换注浆比或注浆材料时，拆卸后需仔细清洗各筒体。灌浆前，必须清洗灌浆槽和注浆线，检查注浆筒和注浆线的密封和通畅情况，或根据注浆情况采取特殊的清洗方法。

注浆泵注浆堵漏

首先利用水泥注浆泵将清水注入裂缝(此时注意压力不能过大)，漏出渗漏部位和渗漏方向，用符号画出突水部位、渗流部分和溢流部分，然后进行注浆边界规划。按照计划，用水泥注浆泵填补渗漏缝和涌出的水，直到它不再充满渗漏，尽管让浆液通过裂缝。

　　大裂缝灌浆后，由于压力的增加，小裂缝将暴露于入渗状态。将水泥防水界面剂与快凝封堵粉混合，抹去厚度为5mm的水泥防水界面剂，适当增加渗漏的致密部位。选用无机防水堵漏材料进行一次刮涂，使基面不再渗透。虽然灌浆到达填补裂缝，如果裂缝可以密封在良好的状态，其他防水将减少新的损害。

　　一定要扩大防水面积，将已损坏的防水部件和可能不断损坏的防水部件不渗水，除非在维修完成后才能完成。新工程竣工后，建筑物主体仍有一段时间是安全稳定的，新裂缝仍有可能暴露，因此在施工中可考虑裂缝可能扩展的界限。