注浆泵的注浆工艺过程

注浆泵的注浆作业方式采用全孔一次性压入或间歇式压入进行，因工地现场液注浆泵，故在注浆工作面布置两台同型号单液注浆机。注浆压力采用“分级升压法”进行注浆压力控制，开始注浆时，不宜将压力升至过高，而应由低到高逐渐提高，注浆压力一般控制出水点压力的2～3倍范围内。

安全技术措施有注浆应及时测定出水压力，以便确定注浆压力。注浆时注浆设备应设在工作面，以便取得良好的注浆效果。在注浆过程中应随时观察出水点及周边节理裂隙的渗漏水情况，如出现串浆、漏浆等现象，应采取表面封堵、间歇注浆、加浓浆液等技术措施及时进行处理。

注浆时若采用间歇注浆方式，间歇时间应视浆液的胶凝时间而定，稍短于浆液胶凝时间。注浆前向注浆孔内压入颜色水做压水试验，观察并记录注浆孔附近的串（冒）浆点，并用棉絮进行及时封堵

操作注浆泵前的检查准备工作

注浆泵前的准备和检查：泵体应牢固地安装在底座上，并检查电源端的紧固。根据实际情况，尽量缩短吸入管的长度和吸力，并检查进气阀和排水阀是否良好。检查离合器和变速器的可靠工作。

　　检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑动套筒。检查曲轴箱润滑油的油位，检查润滑油是否有足够的润滑油，以及各部分的润滑是否正常。检查安全阀是否可靠，压力表是否敏感，并按要求检查压力表的准确性。检查进料口，不应发现大于3mm的颗粒碎片。手动转动滑轮5至6圈，检查泵是否运行灵活。

使用注浆泵前需要做什么准备工作

检查电源端盖底部，推断废润滑油是否为空，如仍为空，需清洗油库，检查十字头与高低板之间的间隔是否通过，并确保动力传动装置不偏斜。检查冷却剂的增加是否达到相关规则，以确保注浆泵工作时的温度不太高。

　　检查所有连接装置是否松动，如有松动，立即使用扳手拧紧;检查注浆管上的所有阀门是否都放置在地址，以及机械中是否有杂物以防止灌浆系统堵塞;检查压力安全阀和压力表指针是否生动，以确保注浆压力在可控范围内。

　　为保证新修注浆泵的正常运行，新修的注浆泵不得仓促投入使用，必须在使用前进行上述检查。与新修的注浆泵相对应，只需做好上述检测工作，以确保其投入使用。