高压注浆泵工作前及工作后需做哪些检查

一、高压注浆泵工作前需做的检查

1、接通电机电源，检查高压注浆泵旋转方向是否正确;

2、检查空压机、风压，风量、是否正常，压力在0.4--0.6为正常;

3、检查个仪表指示情况，尤其是电压是否达到设计要求(380v)，检查输电线路，线径距离和接头连接等。

二、高压注浆泵工作中需做的检查

1、检查各仪表、按钮、风压开关，各路球闸，电机温度是否正常;

2、检查喷浆软管、喷头、风管的密封和固定情况是否完好，风管和喷浆管是否有打结和破损迹象;

3、检查风路系统的接头密封固定情况，风压、风量是否;

4、检查核心部件的螺栓、螺母、螺钉是否松动，发现松动应及时拧紧。

注浆机系统结构优势

一、打浆系统：液压缸6采用液动控制自动换向阀实现换向，有液压缸杆带动泥浆泵活塞实现往复运动和开关单向阀完成一次吸、压打浆过程，泵是靠被送物料自身润滑。通过手动流量控制调速阀，实现液压缸和泥浆泵活塞由低压启动到大设计速度的往复无级变速。

二、搅拌系统：手动控制换向阀，使两个液压马达14换向及停止搅拌，液压马达14可无级变速，两个立式搅拌器连续交替的向泥浆泵加料斗2内轮换装料和卸料，以保证泥浆泵的连续压浆。

三、液压系统：注浆机的封闭式笼型三相异步电机，连续工作制、防≥1mm固体进入和防溅水电机，通过弹性联轴器与双联叶片泵连接，经过油路连接油箱、控制阀、减压阀和进出油滤油器各执行元件。液压泵输出两路，一路通过换向阀控制驱动液压马达搅拌，另一路通过流量调速阀32和液动换向阀30控制驱动泥浆泵打浆。

注浆机注浆不正常时该怎样排查

1、排查电源是否正常。

2、排查电动机和齿轮油泵是否正常。

3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，排查压力是否正常。

4、将吸浆管放入清水中，排查吸浆管吸浆是否正常。

5、排查电动机和齿轮油泵的转动方向是否正确，若不正确应调整电流方向。

6、排查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动是否受阻。

7、启动电动机，将注浆压力调到1～2Mpa，排查整个注浆环节，看哪个注浆环节有异常现象。