注浆机操作流程

1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；

3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；

4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；

6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。

二、正式作业

1、试机正常后，将两个吸浆放入浆液中，实施正常注浆；

2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆上包钢丝滤网进行再次过滤；

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。

三、注浆作业结束

1、注浆完成后，立即将吸浆放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。

液压高压注浆机操作的规程介绍

1、首先需要打开注浆机混合器的注浆阀门，关掉混合器的放浆阀门，注水1分钟以上，湿润各注浆管路。

2、在注浆的过程中要始终保持浆液池内的液面在完全掩埋吸浆滤网状态，并需要不断的搅动灰浆搅拌机的灰浆，一直保持水灰的混合状态，防止灰浆沉淀堵塞，使吸浆回路工作处在真空状态而损坏注浆设备。

3、将吸浆滤网分别放入相应浆液池内，启动设备，开始注浆作业。

4、当每一个注浆孔注浆终结时或因故必须较长时间停泵时，都应立即把吸浆滤网放入清水池中，同时分别打开放浆阀、关闭注浆阀，洗泵两分钟以上，清除泵内的残存浆液，直至由放浆阀门排出的水为清水为止。防止停机时间长而浆液凝固，造成不必要的麻烦。

5、当每班工作结束前，必须对注浆机及输送管路进行清洗，直至排出的水为清水为止。

操作注浆泵前的检查准备工作

　　注浆泵操作检查将离合器手柄置于断开的位置并启动电机。当操作正常时，离合器启动泵并将泥浆输送到工作场所。当泵工作时，如果它需要更换，离合器或泵必须拔出，齿轮不应更换在运行期间。注意泵的传动系统是否有冲击、冲击声、排放压力和泥浆体积，是否存在漏油、漏油等异常现象。

注浆泵的排放压力应控制在额定范围内，并应随时观察和控制压力表，以防止超过规定的限度。在工作过程中，应定期检查每个运动部件的润滑情况。

　　灌浆泵停止泵检查：开启三通回路后，松开离合器，停止电机.用干净的水清洗汽缸，直到它干净为止。当泵处于闲置或冬季时，必须清洗泵和管道中的泥浆。