水刀是什么及水刀工作原理

水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的性质而备受青睐。后经不断改进，在高压水中混入石榴砂，提高了水刀的切割速度和切割厚度。现在水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等行业。

水刀的特点

“水刀”切割的特点：

切割材料不受限制（金属：不锈钢、金刚石、硬质合金等、玻璃、复合材料等），“水刀”切割是目前适用较强的切割工艺方法；

切割时不产生热量，切缝处不会引起弧痕，无热效应，不需要再次加工并且易于再加工；

可进行任意曲线的切割加工和打孔，不需要模具，灵活方便

水切割与线切割比较

       对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸可选余地大。 与等离子切割比较

       等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,基本不用再进行二次加工，如需要也很容易进行二次加工。

水刀切割力度很大。水刀的模具是一个"L"型的“管状”物体。水在通过L型弯转完的过程中会对L型弯的壁进行冲击而造成模具的损耗。水刀不磨损可以用黏滞现象解释，由于黏滞力的存在，水的流速随着与管壁距离的增大而增大，所以尽管水刀的流动速度颇大，但水刀内壁磨损并不严重。其次水刀工作时的摩擦力主要来自于里面的砂粒，而沙粒与水的黏滞力系数更大以至于沙粒更容易被水带动，从而达到更大的速度，而速度更大的水在管道中央，所以沙粒一般也不会碰到管壁，这样磨损就降到低.