水泥注浆泵在使用时需要注意的问题

水凝注浆机输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管状态，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。在使用水泥注浆泵之前是需要注意以下的问题的。

先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑，保证机器的正常运行。待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。

水泥注浆机注意事项：使用前首先进行清水试车，试验和检查各接头和泵体盘根是否漏水;干泵试水后，将稀灰浆送入管道循环，以润滑管道，尤其是次使用新管子更为重要，避免管道阻塞;试水时候要检查球阀是否正常工作;使用时候首先开动灰浆泵然后再放灰浆;使用中随时搅拌灰浆斗内灰浆，防止沉淀;注意压力表指针。当压力超过限值时，应关闭电源，待压力降低后再启动，避免压力过高引起胶管爆裂。

注浆施工技术

注浆技术在近年来获得了很大发展，注浆已然成为一门工程学科，已经成为土木、岩石、化工、机械、地质等交叉学科的综合性学科。

　其主要为加固地层和堵漏，提高地层承载能力和稳定性，在地下贮气库中提高地层的气密性。主要有断层破碎带加固，注浆堵水等。注浆经过一百多年的发展，已经由早的单液注浆发展到多液注浆，由黏土类到化学类浆，设备由单一的注浆设备发展到勘察、制浆、灌注、记录、检查分析等成套设备。

　注浆在一定的压力下，将可凝固液体压入到地层和结构物空隙内，填充凝固，从而达到改良地层和结构物理性能，起到加固、止水防渗漏的目的。浆液的注入过程，一般先渗透，当通道被阻，浆液渗透困难，即对周围地层进行压密，当压力继续升高，在土体中产生劈裂现象，浆液顺裂缝进一步扩散，渗透、压密和劈裂相互影响，相互补充，共同起到了提高土体完整性和强度及降低地层渗透系数和含水率的作用。

　渗透注浆：充填空隙或裂缝，排出孔中的自由水和气体，不改变土的结构，端点注浆为球面扩散，花管分段注浆为柱面扩散。

　劈裂注浆：通过压力，克服地层的初始应力和岩体的抗拉强度，使地层出现新的裂隙，浆液充填裂隙。

　压密灌浆：注浆点周围形成浆泡，压密土体。

注浆泵如何控制好浆液的凝固问题

　利用注浆泵控制浆体的凝结是非常重要的。良好的水泥浆固化和养护不仅可以节省时间，而且可以显著提高注浆质量。作者将从时间和掺加水泥浆固化等方面谈一些控制的知识。

　　注浆泵灌浆时，必须严格控制浆液的初凝和终凝时间，不应过长或过短，凝固时间不宜在适当的范围内。

　　影响机械浆液灌浆的另一个重要因素是水的固化。加水效果主要有两个方面：一是化学反应和水泥矿物的硬化和强度;二是保证水泥浆具有一定的流动性和施工方便。

　　当注浆泵中用水量过大过少时，如果过大量会显着地延缓水泥浆的凝固时间，造成水泥浆强度损失，如果水太少，不能很好地固化，则会导致浆体松动，严重影响水泥浆的强度。因此，从水侧突出来控制浆体凝固是关键。