注浆机操作流程

1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；

3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；

4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；

6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。

二、正式作业

1、试机正常后，将两个吸浆放入浆液中，实施正常注浆；

2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆上包钢丝滤网进行再次过滤；

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。

三、注浆作业结束

1、注浆完成后，立即将吸浆放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。

注浆泵注浆特点 注浆泵 是注浆施工中的关键设备,注浆泵的性能、质量对注浆工程的安全、质量、效率起着决定性作用,注浆法是把浆液压进岩石或土层缝隙并且填满压实，注浆过程中又会冲压出新的裂缝，由此形成了注浆压力的频繁变化，有时注浆压力会大幅度急剧变化，注浆泵应有的工作性能：注浆泵应具有较大的排浆量调节范围，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍。注浆终量小，证明了填满压实的好。注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实”势必形成注浆泵的超压，此时泵应及时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。注浆泵具有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能。注浆泵应当操作维修简单，使用。因为注浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿。

高压注浆机选择的基本原则

1、与地层地质相匹配原则

在复杂地质地层中注浆，应充分考虑高压注浆机的回转能力及提升能力，并适当留有裕地，只有这样才能应对复杂多变的注浆情况发生。

2、与注浆深度相适应原则

注浆深度不太深时，一般的高压注浆机即可满足要求，注浆深度较大时，应选择功率大、压力高的高压注浆机，这样不仅能够确保注浆质量，还能提高注浆效率。

3、与注浆工艺相适应原则

单液、双液高压注浆工艺相对简单，3液、多液注浆工艺相对较复杂，因此不同的注浆工艺对高压注浆机的要求也不同，在选择时要遵守与注浆工艺相适宜，只有这样才不“大材小用”或“小马拉大车”。

4、灵活性原则

高压注浆机压力巨大，操作时不仅要讲求安全性，还要求所选择的高压注浆泵性能、灵敏度高，便于灵活操作。

5、自动化原则

在其他条件具备时，所选择的高压注浆机还应自动程度高且计量装置精良，这样不仅节约人力，还能确保注浆质量。