注浆机操作流程

1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；

3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；

4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；

6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。

二、正式作业

1、试机正常后，将两个吸浆放入浆液中，实施正常注浆；

2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆上包钢丝滤网进行再次过滤；

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。

三、注浆作业结束

1、注浆完成后，立即将吸浆放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。

注浆机保养

1.在遇到有钢筋外漏的部分，要将钢筋一部分好的混凝土凿去，接着用压力风、水清楚粉尘对这部分进行保养并且保持基础表面是湿润的。

2.经常检查紧固部位 ：因柴油机和机使用过程中受震动冲击和负荷不均匀等影响，螺栓、螺母容易松动。还有各部位的调整螺栓都要检查，以免造成因松动而损坏机体的事故。

3.正确使用发动机 ：行驶前，应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到40℃-50℃时再投入作业。严禁长时间超负荷或低速作业。停机前，应先卸掉负荷降低转速。冬季停车后应待水温下降至40℃-50℃时，放净冷却水牗已注防冻液的发动机除外牍。

4.温度在大于三十度的时候，灌浆泵的施工要避免阳光可以直射，操作人员在对灌浆料在施工过程中对灌浆中加入保水材料，在适应的温度下进行施工使得灌浆料的保水性不会减弱。

5.在改造加固的地方凿毛并且剔除酥松的混凝土之后，让修补位置的孔洞形状形成外大内小的孔洞形状；

注浆泵在使用过程中的要求

一.注浆泵对注浆介质要求

1、选用硅酸盐水泥做介质;

2、中砂或粗砂的细度模数宜大于2.5，含泥量不应大于3%;

3、使用水玻璃作为注浆介质时，介质粒径应不大于15mm;

4、使用碱性速凝剂时，介质中不得掺杂活性二氧化硅;

5、介质中不能含有太多杂质，含水率控制在10%～15%;

6、速凝剂的初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。

二、注浆泵对工艺流程要求

1、注浆泵在工作前，首先要在在注浆地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率要求不得超过15%;

2、注浆泵注浆顺序应先里后外、先上后下，喷枪头与注浆面面尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离要求0.8M—1.0M;

3、注浆泵注浆时，注浆压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5;

4、注浆泵注浆过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要求注浆介质无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少;

5、注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面;