水刀切割机的结构

1、超高压水射流发生器（高压泵）

作为水刀的动力源，常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa（1MPa约等于10bar），通过束流喷嘴射出，具有极高的动能。

2、数控加工平台

数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动，在数控程序和控制电机的精密控制下进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动，带动切实现直线和任意曲线切割。

无砂水刀切割刀头

基本上水射流形成的过程可以描述为水流通过泵，高压管线，然后由喷嘴喷出。

在水切割工艺中，材料的切割过程可以描述成一种超音速刻蚀的过程。并不是因为压力，而是由于水射流本身的速度才能切除材料上的细微的部分和颗粒。压力和速度是能量的两种不同的形式。那么，水压是如何转变成水速这样的能源方式的呢？在一片小小的宝石上。一块宝石被粘在了高压管的顶端。在宝石上，我们钻了一个的孔。高压水流在通过宝石孔时就将压力转变成了速度。40Kpsi压力下水射流穿过宝石孔时产生2倍音速的流速；如果是60Kpsi的压力下则可以产生3倍音速的流速。

与激光切割比较

       激光切割的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想，甚至无法切割。设备投资、维护保养和运行消耗等成本投入很大。水切割相比投资小,运行成本低,切割材料范围广,，操作维修方便。

       可见水切割能达到以上达不到的效果，也能避免加工不合理带来的损失，是目前的理想选择。