注浆机系统结构优势

一、打浆系统：液压缸6采用液动控制自动换向阀实现换向，有液压缸杆带动泥浆泵活塞实现往复运动和开关单向阀完成一次吸、压打浆过程，泵是靠被送物料自身润滑。通过手动流量控制调速阀，实现液压缸和泥浆泵活塞由低压启动到大设计速度的往复无级变速。

二、搅拌系统：手动控制换向阀，使两个液压马达14换向及停止搅拌，液压马达14可无级变速，两个立式搅拌器连续交替的向泥浆泵加料斗2内轮换装料和卸料，以保证泥浆泵的连续压浆。

三、液压系统：注浆机的封闭式笼型三相异步电机，连续工作制、防≥1mm固体进入和防溅水电机，通过弹性联轴器与双联叶片泵连接，经过油路连接油箱、控制阀、减压阀和进出油滤油器各执行元件。液压泵输出两路，一路通过换向阀控制驱动液压马达搅拌，另一路通过流量调速阀32和液动换向阀30控制驱动泥浆泵打浆。

注浆施工技术

注浆技术在近年来获得了很大发展，注浆已然成为一门工程学科，已经成为土木、岩石、化工、机械、地质等交叉学科的综合性学科。

　其主要为加固地层和堵漏，提高地层承载能力和稳定性，在地下贮气库中提高地层的气密性。主要有断层破碎带加固，注浆堵水等。注浆经过一百多年的发展，已经由早的单液注浆发展到多液注浆，由黏土类到化学类浆，设备由单一的注浆设备发展到勘察、制浆、灌注、记录、检查分析等成套设备。

　注浆在一定的压力下，将可凝固液体压入到地层和结构物空隙内，填充凝固，从而达到改良地层和结构物理性能，起到加固、止水防渗漏的目的。浆液的注入过程，一般先渗透，当通道被阻，浆液渗透困难，即对周围地层进行压密，当压力继续升高，在土体中产生劈裂现象，浆液顺裂缝进一步扩散，渗透、压密和劈裂相互影响，相互补充，共同起到了提高土体完整性和强度及降低地层渗透系数和含水率的作用。

　渗透注浆：充填空隙或裂缝，排出孔中的自由水和气体，不改变土的结构，端点注浆为球面扩散，花管分段注浆为柱面扩散。

　劈裂注浆：通过压力，克服地层的初始应力和岩体的抗拉强度，使地层出现新的裂隙，浆液充填裂隙。

　压密灌浆：注浆点周围形成浆泡，压密土体。

注浆泵施工过程中需要注意什么

管桩下：采用起重机吊装管桩，保证提升管桩的垂直度。当定位方向在施工线侧桩上下井前，在“十”字减速后，管桩中心减慢，直至满足设计深孔的要求。注浆管：在管侧设置两根注浆管，在管桩上设置注浆管。

　　注浆：水胶优于纯水泥浆。在水煤浆结构上，BX-250注浆泵进行注浆。注浆顺序先在背面进行，然后进行注浆，将孔返泥，然后再注入清水浆，然后停止注浆。灌浆作业应连续进行，泥浆停留时间应小于2.5小时。灌装：灌浆结束时，应随时观察纸浆表面。如果纸浆表面下沉到桩顶，则应随时补充，直到表面稳定为止。