高压泵的常见故障及排除方法

1.水泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。

　　2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂;如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，必须重新拆装。

　　3、水泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松弛、，管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或更换。

　　4、叶轮打坏。损坏不大时，可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的，应拆下叶轮，送维修厂修理。

　　5、泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手动螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防完全折断。

高压试压泵使用维修应注意的事项

1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。

2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。

3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。

4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。

5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。

6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。

高压往复泵的功能特色：

1、高压往复泵的排出压力与构造尺寸和转速无关。排出压力仅取决于泵本身的动力、强度和密封功能。机动往复泵的流量简直与排出压力无关，只是在压力较高时，由于液体中所含气体溶于液体中、阀及填料漏损等因素，使泵流量稍有改变。因而，往复泵不能用封闭出口阀的方法来调理流量。封闭排出阀时，会因排出压力激增而形成电动机过载或泵的损坏。

2、往复泵具有自吸能力。往复泵发动前不必灌泵，即能自行吸人液体。但实际使用时仍期望泵缸内有液体，一方面能够马上吸排液体，另一方面防止活塞与泵缸或柱塞(活塞杆)与填料发生干冲突以削减磨损。往复泵的吸人能力与转速有关，转速进步时，不只使活动丢失增加，并且惯性丢失也增大，形成泵缸内吸人压力下降。当泵缸内压力低于液体气化压力时，有些液体会在缸内开端汽化，使泵的吸入充溢度下降，乃至发生汽蚀景象。汽蚀严重时将导致水击，使泵的零部件损坏，缩短泵的使用寿命。

3、瞬时流量有脉动，均匀流量为恒值。因为往复泵中液体介质的吸人和排出进程是替换进行的，而活塞(或柱塞)在位移进程中的速度又在不断地改变。在只要一个缸的泵中，- 102 -量随时刻改变，并且是不接连的。关于多缸泵，缸的相位安置合理，可削减排出管路中瞬时流量的脉动起伏，但瞬时流量的脉动是不可防止的，理论上能够认为流量与排液压力无关，且与液体的特性无关。单缸泵流量间歇输出，不如离心泵均匀，但正因为其液体是“一缸一缸”排出，所以可用来计量输送的液体量。